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Presentiamo anche aziende di approvvigionamento di prodotti o servizi e di consolidamento dei voli. Abbiamo la nostra unità di produzione e il nostro ufficio di approvvigionamento. Possiamo facilmente fornirvi quasi ogni tipo di merce simile alla nostra varietà di prodotti perMacchina per la saldatura a fusione di testa di tubi in plastica in Cina, Macchina per saldatura ad elettrofusione, Saldatrice a fusione per testa di tubi in HDPEMolti dei nostri prodotti sono pienamente conformi alle più rigorose normative internazionali e, grazie al nostro servizio di consegna di prima classe, li riceverete in qualsiasi momento e ovunque. Inoltre, poiché Kayo si occupa dell'intera gamma di dispositivi di protezione individuale, i nostri clienti non dovranno perdere tempo a cercare altrove.
| Energia: | 3500W | Dimensioni: | 20-800 mm |
|---|---|---|---|
| Utilizzo: | Elettrofusione di raccordi per tubi | Servizio post-vendita fornito: | Ricambi gratuiti, installazione, messa in servizio e formazione sul campo, servizio di manutenzione e riparazione sul campo, supporto online, supporto tecnico video. |
| Garanzia: | 1 anno | Nome del prodotto: | Macchina per elettrofusione |
ZDRJè una macchina per elettrofusione multifunzione (a bassa tensione 8-48V) in grado di fondere qualsiasi marca di connettori disponibile sul mercato, fino a 400 mm per la versione 400 e fino a 800 mm per la versione. La macchina imposta automaticamente i parametri di fusione corretti tramite lettura con penna ottica o inserimento manuale del codice a barre visibile sui connettori (secondo ISO 13950). Nel caso in cui i connettori non mostrino un codice a barre, è possibile inserire manualmente la tensione e il tempo di fusione raccomandati dal produttore.ZDRJDispone di una memoria interna per l'archiviazione dei parametri di fusione (parametri utilizzati, caratteristiche degli accoppiatori, ecc.). È inoltre possibile stampare i dati di fusione e scaricarli su un PC.
1. Fusione tramite lettura del codice a barre/tramite inserimento manuale del codice a barre/tramite inserimento manuale della tensione e del tempo di fusione
2. La pistola di scansione intelligente può essere utilizzata per identificare i codici a barre della maggior parte delle fabbriche di tubi in patria e all'estero.
3. Memoria integrata con 4000 cicli di saldatura. I dati possono essere scaricati sul laptop tramite USB o stampati in cantiere.
4. Compensazione automatica della temperatura in base alla temperatura ambiente
5. Connettore universale 4-4,7 mm, la qualità del connettore è direttamente correlata alla qualità della saldatura, deve essere sostituito tempestivamente
6. Design intelligente, quando la macchina si guasta, mostrerà l'errore (come tensione di alimentazione, corrente di uscita, temperatura ambiente), sottotensione o sovratensione possono causare fusione insufficiente o fusione eccessiva
Composizione standard della macchina per elettrofusione
1. corpo macchina
2. scanner
3. raschietto manuale
4. custodia per il trasporto
5. Connettori 4.7*4.0
6. USB
Su richiesta: stampa
| Modello | 160 | 315 | 400 | 630 | 800 | |
| Gamma di lavoro | 20-160 mm | 20-315 mm | 20-400 mm | 20-630 mm | 20-800 mm | |
| Materiali | PE/PP/PPR | |||||
| Dimensioni mm | 200*250*210 | 358*285*302 | 358*285*302 | 358*285*302 | 358*285*302 | |
| Peso | 7 kg | 21 kg | 23 kg | 23 kg | 23 kg | |
| tensione nominale | 220 V CA - 50/60 Hz | |||||
| Potenza ridotta | 1300W | 2700W | 3100W | 3100W | 3500W | |
| Potenza di lavoro | -10℃-40℃ | |||||
| Tensione di uscita | 8-48V | |||||
| Corrente di uscita massima | 60A | 80A | 100A | 100A | 100A | |
| Grado di protezione | IP54 | |||||
| Connettori | 4,7 mm/4,0 mm | |||||
| Memoria | 325 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | |
* Il campo di lavoro può variare a seconda della tipologia di raccordo. Verificare con il produttore del raccordo la potenza e il tempo di saldatura necessari.
* Potenza con ciclo di lavoro del 60%.
La qualità della giunzione dipende dalle seguenti istruzioni, che devono essere seguite scrupolosamente.
GESTIONE DI TUBI E RACCORDI
Durante la saldatura, la temperatura dei tubi e dei raccordi deve essere simile alla temperatura ambiente misurata dalla sonda della macchina.
Pertanto, non devono essere esposti a vento forte o alla luce solare diretta: la loro temperatura può variare costantemente rispetto alla temperatura ambiente, compromettendo la fusione (fusione insufficiente o eccessiva di tubi e raccordi). In caso di temperature elevate, tenere tubi e raccordi lontani dalla luce solare diretta e attendere che la loro temperatura si avvicini alla temperatura ambiente.
PREPARAZIONE
Tagliate i bordi dei tubi in modo dritto, utilizzando apposite tronchesi. Cercate con attenzione di eliminare curve o ovalizzazioni di tubi e raccordi.
PULIZIA
Raschiare accuratamente gli strati ossidati sui bordi del tubo o del raccordo con appositi raschietti per tubi. Assicurarsi che la raschiatura siauniforme e completosulle superfici da fondere che superano la parte centrale del raccordo di circa 1 cm; la mancanza di questo tipo di operazione provoca solo una fusione superficiale, poiché impedisce l'interpenetrazione molecolare delle parti e influisce sul risultato della fusione. Metodi di raschiatura come carta vetrata, mola abrasivadeve essere evitato.
Estrarre il raccordo dalla confezione protettiva e pulirne l'interno secondo le istruzioni del produttore.
POSIZIONAMENTO
Inserire i bordi del tubo nel raccordo.
È necessario utilizzare un allineatore per:
- assicurarsi che i componenti rimangano stabili durante la fase di fusione e raffreddamento;
- evitare qualsiasi tipo di stress meccanico sulla giunzione durante il ciclo di fusione e raffreddamento;
FUSIONE
L'area di fusione deve essere protetta da condizioni meteorologiche avverse, come umidità, temperature inferiori a -10 °C o superiori a +40 °C, vento forte e luce solare diretta.
I tubi e i raccordi utilizzati devono essere dello stesso materiale o di un materiale compatibile. La compatibilità tra i materiali deve essere garantita dal produttore.
RAFFREDDAMENTO
Il tempo di raffreddamento dipende dal diametro del raccordo e dalla temperatura ambiente. È importante attenersi ai tempi indicati dal produttore dei raccordi utilizzati.
Per evitare sollecitazioni meccaniche sull'articolazione (flessioni, trazioni, torsioni), scollegare i cavi e gli allineatori solo quando l'articolazione si è completamente raffreddata.
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