Saldatrice elettrofusione per tubi di drenaggio sifonico a bassa pressione in HDPE da 32-160 mm / 32-315 mm

Breve descrizione:

1. Nome:Macchina per elettrofusione a bassa pressione

2. Modello:160 o 315

3. Applicazione:Raccordo sifonico EF per tubo di scarico

4. Imballaggio:cassa in alluminio

5. Garanzia:2 anni.

6. Consegna:Disponibile, consegna rapida.

 


Dettagli del prodotto

Specifiche e lavorazione

Applicazione e certificazioni

Tag dei prodotti

Informazioni dettagliate

CHUANGRONG è una società integrata di industria e commercio, fondata nel 2005 e focalizzata sulla produzione diTubi, raccordi e valvole in HDPE, tubi, raccordi e valvole in PPR, raccordi a compressione e valvole in PP e vendita di macchine per la saldatura di tubi in plastica, utensili per tubi, morsetti per la riparazione di tubie così via.

 

 

Saldatrice elettrofusione per tubi di drenaggio sifonico a bassa pressione

 

 

Condizione: Nuovo Diametro del tubo: 32-315 mm
Dimensioni: 245*210*300mm Peso: 3,9 kg
Utilizzo: Saldatura di raccordi per tubi a bassa pressione e a sifone Porta: Shanghai o secondo necessità

Descrizione del prodotto

Saldatrice a sifone_2

Saldatrice a fusione elettrica per tubi di drenaggio da 32 mm a 315 mm

La saldatrice elettrofusione è adatta per la saldatura di tubi a bassa pressione o a fusione sifonica con diametro da 32 a 315 mm.
Il 315s rileva automaticamente eventuali collegamenti con le parti da saldare e eventuali guasti nel processo di saldatura e compensa la corrente erogata in base alla temperatura ambiente.
Conforme alle attuali norme e direttive di sicurezza, è leggero e facile da trasportare.

CHUANGRONG vanta un team di personale eccellente e di grande esperienza. I suoi principi sono integrità, professionalità ed efficienza. Ha consolidato relazioni commerciali con oltre 80 paesi e aree geografiche di riferimento, tra cui Stati Uniti, Cile, Guyana, Emirati Arabi Uniti, Arabia Saudita, Indonesia, Malesia, Bangladesh, Mongolia, Russia, Africa e molti altri.

 

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    160S

    315S

    Campo di lavoro 32-160 mm 32-315 mm
    Potenza nominale 220 V CA-50 Hz 220 V CA-50 Hz
    Corrente di uscita massima 5A 10.7A
    Potenza massima assorbita 900W 2450W
    Intervallo di temperatura esterna -5℃-40℃ -5℃-40℃
    Sonda di temperatura ambiente automatico automatico
    Dimensioni (LxPxA) 245*210*300mm 245*210*300mm
    Peso con custodia per il trasporto 3,2 kg 3,9 kg

    La qualità della giunzione dipenderà dalla scrupolosa osservanza delle seguenti raccomandazioni.

    5.1 MOVIMENTAZIONE DEI TUBI E DEI RACCORDI

    Durante la saldatura, tubi e raccordi devono essere a temperatura prossima a quella ambiente, rilevata dalla sonda di temperatura del saldatore. Di conseguenza, devono essere protetti dalla luce solare diretta sia prima che durante la saldatura, poiché potrebbero altrimenti riscaldarsi molto più della temperatura ambiente, con un conseguente effetto negativo sul processo di elettrofusione (ovvero fusione eccessiva di tubo e raccordo). In caso di temperature eccessivamente elevate, spostare tubi e raccordi in un luogo fresco e ombreggiato e attendere che la loro temperatura torni a valori prossimi a quelli ambiente.

    5.2 PREPARAZIONE

    Tagliare ad angolo retto le estremità dei tubi da saldare, utilizzando utensili tagliatubi adatti (si consiglia l'uso del tagliatubi, vedere Figura – 1 -).

    Prestare la massima attenzione per evitare piegature o ovalizzazioni del tubo.

    5.3 PULIZIA

    Raschiare delicatamente lo strato superficiale ossidato dall'estremità del tubo o del raccordo utilizzando utensili adatti (si consiglia il raschietto per tubi RTC 315, fare riferimento alla Figura – 2 -). Assicurarsi di ottenere unazione di raschiatura uniforme e complessivasulle superfici delle estremità dei tubi interessate dalla saldatura, estendendosi per almeno 1 cm per ciascuna metà del raccordo. Se questa pulizia non viene eseguita accuratamente, si otterrà solo una saldatura superficiale, poiché lo strato ossidato impedisce la penetrazione molecolare tra le parti e quindi interferisce con il corretto esito della saldatura. La raschiatura con carta vetrata, raspe o mole smeriglio èassolutamente inadatto.

    Estrarre il raccordo dalla confezione solo poco prima dell'utilizzo e pulire l'interno del raccordo seguendo le istruzioni del produttore.

    5.4 POSIZIONAMENTO

    Inserire le estremità dei tubi nel raccordo.

    È essenziale utilizzare un dispositivo di allineamento:

    - garantire che i pezzi rimangano in una posizione stabile durante le fasi di saldatura e raffreddamento;

    - evitare qualsiasi sollecitazione meccanica sul giunto durante le fasi di saldatura e raffreddamento;

    (si consiglia di utilizzare uno dei dispositivi di allineamento presenti nella gamma, fare riferimento alla Figura – 3 -).

    5.5 SALDATURA

    L'area in cui si effettua la saldatura deve essere protetta da condizioni atmosferiche particolarmente sfavorevoli, come umidità o temperature inferiori a -5°C o superiori a +40°C.

    Utilizzare il cavo e i parametri di saldatura adatti al giunto utilizzato.

    5.6 RAFFREDDAMENTO

    La temperatura di raffreddamento varia a seconda del diametro dei raccordi e della temperatura ambiente. Rispettare sempre le raccomandazioni sui tempi di raffreddamento fornite dai produttori dei tubi e degli elementi di raccordo utilizzati nella saldatura.

    La rimozione dei dispositivi di allineamento e lo scollegamento dei cavi di saldatura devono essere effettuati solo dopo la conclusione della fase di raffreddamento.

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