Saldatrice per elettrofusione di plastica per raccordi in HDPE da 20-800 mm, 2700 W, certificata CE.

Breve descrizione:

1. Modello:ZDRJ800

2. Campo di azione:20-800 mm

3. Memoria:4000 segnalazioni

4. Tensione di saldatura:8-48V

5. Applicazione:Tubi e raccordi in HDPE/PP/PVDF.

6. Imballaggio:cassa in alluminio

7. Garanzia:2 anni.

8. Consegna:Disponibile in magazzino, consegna rapida.


Dettagli del prodotto

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Informazioni dettagliate

CHUANGRONG è una società integrata di industria e commercio azionario, fondata nel 2005 e focalizzata sulla produzione diTubi, raccordi e valvole in HDPE, tubi, raccordi e valvole in PPR, raccordi e valvole a compressione in PP e vendita di saldatrici per tubi in plastica, utensili per tubi, morsetti per la riparazione di tubie così via.

 

Saldatrice per elettrofusione di raccordi per tubi in HDPE da 20-800 mm

 

 

Energia: 3500W Dimensioni: 20-800 mm
Utilizzo: Elettrofusione di raccordi per tubi Servizio post-vendita fornito: Ricambi gratuiti, installazione, messa in servizio e formazione sul campo, servizio di manutenzione e riparazione sul campo, supporto online, supporto tecnico video.
Garanzia: 1 anno Nome del prodotto: Macchina per elettrofusione
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Descrizione del prodotto

ZDRJè una macchina per elettrofusione multifunzione (a bassa tensione 8-48V) in grado di fondere qualsiasi marca di connettori disponibile sul mercato, fino a 400 mm per la versione 400 e fino a 800 mm per la versione. La macchina imposta automaticamente i parametri di fusione corretti tramite lettura con penna ottica o inserimento manuale del codice a barre visibile sui connettori (secondo ISO 13950). Nel caso in cui i connettori non mostrino un codice a barre, è possibile inserire manualmente la tensione e il tempo di fusione raccomandati dal produttore.ZDRJDispone di una memoria interna per l'archiviazione dei parametri di fusione (parametri utilizzati, caratteristiche degli accoppiatori, ecc.). È inoltre possibile stampare i dati di fusione e scaricarli su un PC. 

1. Fusione tramite lettura del codice a barre/tramite inserimento manuale del codice a barre/tramite inserimento manuale della tensione e del tempo di fusione
2. La pistola di scansione intelligente può essere utilizzata per identificare i codici a barre della maggior parte delle fabbriche di tubi in patria e all'estero.
3. Memoria integrata con 4000 cicli di saldatura. I dati possono essere scaricati sul laptop tramite USB o stampati in cantiere.
4. Compensazione automatica della temperatura in base alla temperatura ambiente
5. Connettore universale 4-4,7 mm, la qualità del connettore è direttamente correlata alla qualità della saldatura, deve essere sostituito tempestivamente
6. Design intelligente, quando la macchina si guasta, mostrerà l'errore (come tensione di alimentazione, corrente di uscita, temperatura ambiente), la sottotensione o la sovratensione possono causare fusione insufficiente o fusione eccessiva
Composizione standard della macchina per elettrofusione
1. corpo macchina
2. scanner
3. raschietto manuale
4. custodia per il trasporto
5. Connettori 4.7*4.0
6. USB
Su richiesta: stampa

Specifiche

Modello

160

315

400

630

800

Gamma di lavoro

20-160 mm

20-315 mm

20-400 mm

20-630 mm

20-800 mm

Materiali

PE/PP/PPR

Dimensioni

mm

200*250*210

358*285*302

358*285*302

358*285*302

358*285*302

Peso

7 kg

21 kg

23 kg

23 kg

23 kg

tensione nominale

220 V CA - 50/60 Hz

Potenza ridotta

1300W

2700W

3100W

3100W

3500W

Potenza di lavoro

-10℃-40℃

Tensione di uscita

8-48V

Corrente di uscita massima

60A

80A

100A

100A

100A

Grado di protezione

IP54

Connettori

4,7 mm/4,0 mm

Memoria

325

4000

4000

4000

4000

 

* Il campo di lavoro può variare a seconda della tipologia di raccordo. Verificare con il produttore del raccordo la potenza e il tempo di saldatura necessari.

* Potenza con ciclo di lavoro del 60%.

Procedure di fusione

La qualità della giunzione dipende dalle seguenti istruzioni, che devono essere seguite scrupolosamente.

 

GESTIONE DI TUBI E RACCORDI

Durante la saldatura, la temperatura dei tubi e dei raccordi deve essere simile alla temperatura ambiente misurata dalla sonda della macchina.

Pertanto, non devono essere esposti a vento forte o alla luce solare diretta: la loro temperatura può variare costantemente rispetto alla temperatura ambiente, compromettendo la fusione (fusione insufficiente o eccessiva di tubi e raccordi). In caso di temperature elevate, tenere tubi e raccordi lontani dalla luce solare diretta e attendere che la loro temperatura si avvicini alla temperatura ambiente.

 

PREPARAZIONE

Tagliate i bordi dei tubi in modo dritto, utilizzando apposite tronchesi. Cercate con attenzione di eliminare curve o ovalizzazioni di tubi e raccordi.

 

PULIZIA

Raschiare accuratamente gli strati ossidati sui bordi del tubo o del raccordo con appositi raschietti per tubi. Assicurarsi che la raschiatura siauniforme e completosulle superfici da fondere che superano la parte centrale del raccordo di circa 1 cm; la mancanza di questo tipo di operazione provoca solo una fusione superficiale, poiché impedisce l'interpenetrazione molecolare delle parti e influisce sul risultato della fusione. Metodi di raschiatura come carta vetrata, mola abrasivadeve essere evitato.

Estrarre il raccordo dalla confezione protettiva e pulirne l'interno secondo le istruzioni del produttore.

 

POSIZIONAMENTO

Inserire i bordi del tubo nel raccordo.

È necessario utilizzare un allineatore per:

- assicurarsi che i componenti rimangano stabili durante la fase di fusione e raffreddamento;

- evitare qualsiasi tipo di stress meccanico sulla giunzione durante il ciclo di fusione e raffreddamento;

 

FUSIONE

L'area di fusione deve essere protetta da condizioni meteorologiche avverse, come umidità, temperature inferiori a -10 °C o superiori a +40 °C, vento forte e luce solare diretta.

I tubi e i raccordi utilizzati devono essere dello stesso materiale o di un materiale compatibile. La compatibilità tra i materiali deve essere garantita dal produttore.

 

RAFFREDDAMENTO

Il tempo di raffreddamento dipende dal diametro del raccordo e dalla temperatura ambiente. È importante attenersi ai tempi indicati dal produttore dei raccordi utilizzati.

Per evitare sollecitazioni meccaniche sull'articolazione (flessioni, trazioni, torsioni), scollegare i cavi e gli allineatori solo quando l'articolazione si è completamente raffreddata.

 

TRACCIABILITÀ DI FUSIONE

foto 1

Prima della procedura di fusione è necessario decidere se si desidera utilizzare la lettura del codice a barre della macchina

sistema di tubi/raccordi per avere una tracciabilità completa della fusione completata. I dati di fusione saranno

I dati vengono memorizzati nella memoria del dispositivo e possono essere stampati o scaricati.

Scorri il menu principale fino ad arrivare a

CONFIGURAZIONE E UTILITÀ.

PremereINVIOper accedere al passaggio successivo.

 

Selezionare"Tracciabilità"usando le chiaviC(ÙÚ).

 

PremereINVIO

 

Premere i tastiC(× Ø) per attivare o disattivare la tracciabilità.

 

PremereINVIOper salvare le impostazioni e tornare al menu.

foto 2
foto5

PremereFERMAREper tornare al menu principale.


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