La valvola a sfera interrata in polietilene (PE) è un componente di controllo fondamentale, specificamente progettato per i sistemi di condotte interrate in polietilene (PE) utilizzati nelle reti di distribuzione idrica e del gas urbane. Questa valvola presenta una struttura interamente in plastica (PE), con il polietilene (PE100 o PE80) come materiale principale e un rapporto dimensionale standard (SDR) di 11. Vanta un'eccellente resistenza alla corrosione, all'invecchiamento e un'ottima tenuta. La caratteristica principale del progetto è l'integrazione della valvola principale e di due valvole di sfiato, che consentono un'apertura e una chiusura sicure e agevoli del sistema di condotte, nonché operazioni di sfiato e sostituzione del fluido. La valvola è interrata direttamente e può essere azionata dalla superficie tramite una guaina protettiva e una chiave dedicata, semplificando notevolmente le operazioni di manutenzione. Rappresenta un attuatore ideale per garantire un funzionamento sicuro e pratico delle reti di condotte interrate in PE.
Caratteristiche prestazionali
Tenuta superiore: utilizza una struttura di tenuta flottante auto-serrante per garantire l'assenza di perdite sia all'interno che all'esterno della valvola, offrendo sicurezza e affidabilità.
Durata eccezionale: la struttura interamente in plastica non richiede trattamenti anticorrosione, impermeabilizzanti o anti-invecchiamento e ha una durata di servizio fino a 50 anni nelle condizioni di progetto.
Facile da usare: leggero, con una coppia di apertura e chiusura ridotta e dotato di una chiave dedicata per un comodo utilizzo a terra.
Installazione e manutenzione semplici: può essere collegato a tubi in PE mediante elettrofusione o saldatura di testa standard, con elevata efficienza costruttiva. La manutenzione ordinaria richiede solo operazioni di apertura e chiusura ogni tre mesi.
Doppia funzione di sfiato: dotata di due porte di sfiato integrate, facilita lo scarico sicuro del gas residuo nella sezione di condotta a valle dopo la chiusura della valvola principale, una caratteristica di sicurezza fondamentale per la manutenzione, la ristrutturazione o la gestione delle emergenze.
Condizioni operative
Fluidi applicabili: gas naturale purificato, gas di petrolio liquefatto, gas artificiale; adatto anche per i sistemi di approvvigionamento idrico urbano.
Pressione nominale: PN ≤ 0,5 MPa (compatibile con la pressione del sistema di tubazioni in PE collegato), con una pressione di esercizio massima pari a 1,5 volte la pressione di prova di tenuta (fino a 1,2 MPa) secondo gli standard internazionali e una prova di tenuta a bassa pressione di 28 kPa in conformità con gli standard ASME per verificare le prestazioni di tenuta e resistenza della valvola.
Temperatura di esercizio: da -20 °C a +40 °C (la pressione di esercizio ammissibile alle diverse temperature deve essere conforme alle corrispondenti norme del materiale per tubi in PE).
Diametro nominale (dn): disponibile in diverse specifiche, tra cui 32, 40, 50, 63, 75, 90, 110, 125, 160, 180, 200, 250, 315, 355 e 400.
Standard
GB/T 15558.3-2008
ISO4437-4:2015
EN1555-4:2011
ASME B 16.40:2013
Gestione e ispezione
Durante la manipolazione delle valvole, queste devono essere sollevate e posizionate con delicatezza. È severamente vietato urtare o colpire qualsiasi parte del corpo valvola per evitare danni. Prima dell'installazione, è necessario verificare le prestazioni di tenuta della valvola. Il fluido di prova deve essere aria o azoto e il controllo deve includere la tenuta a sinistra, la tenuta a destra e la tenuta a chiusura completa, che devono essere conformi alla norma GB/T13927-1992.
Posizione di installazione
Le valvole devono essere installate su una base ben compattata e, durante l'installazione, devono essere completamente aperte.
Manutenzione delle condotte
Prima di collegare la valvola, la tubazione deve essere accuratamente soffiata e pulita per evitare che terra, sabbia e altri detriti penetrino nel canale della valvola, causando possibili danni interni.
Metodo di connessione
Il collegamento tra la valvola e la tubazione in polietilene (PE) deve essere realizzato mediante saldatura di testa o elettrofusione, attenendosi scrupolosamente alle "Norme tecniche per la saldatura di condotte del gas in polietilene" (TSG D2002-2006).
Installazione della guaina protettiva
La valvola è dotata di una guaina protettiva (compresa una copertura protettiva) e di una chiave di azionamento. La lunghezza appropriata della guaina protettiva deve essere scelta in base alla profondità di interramento. Durante l'installazione della guaina protettiva, assicurarsi che la direzione della freccia sulla copertura protettiva sia perfettamente allineata con la direzione di apertura della tubazione in PE e con l'apertura inferiore della guaina protettiva, quindi allineare verticalmente la guaina protettiva con il cappuccio di azionamento della valvola e fissarla saldamente.
Funzionamento della valvola di sfiato
Se si utilizza una valvola di sfiato singola o doppia, le fasi operative sono le seguenti: innanzitutto, chiudere completamente la valvola principale, quindi aprire il coperchio di uscita della valvola di sfiato e infine aprire la valvola di sfiato per lo sfiato; al termine dello sfiato, chiudere la valvola di sfiato e rimettere il coperchio di uscita. Nota: l'uscita della valvola di sfiato deve essere utilizzata esclusivamente per la sostituzione del gas, il prelievo di campioni o il collegamento a una torcia. È severamente vietato utilizzarla per prove di pressione del sistema, soffiaggio o aspirazione di gas, altrimenti si potrebbero danneggiare la valvola e causare incidenti.
Requisiti di riempimento
L'area esterna alla guaina protettiva deve essere riempita con il terreno o la sabbia originali, evitando l'inserimento di pietre, blocchi di vetro o altri oggetti duri, per non danneggiare la guaina protettiva e la valvola.
Specifiche operative
La valvola può essere utilizzata solo in posizione completamente aperta o completamente chiusa. È severamente vietato utilizzarla per la regolazione o la strozzatura della pressione. Per l'utilizzo, utilizzare la chiave in dotazione. La rotazione in senso antiorario serve per aprire la valvola, mentre la rotazione in senso orario serve per chiuderla.
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Data di pubblicazione: 28 gennaio 2026
