1. Durante l'installazione, è severamente vietato contaminare la parete interna del raccordo per elettrofusione e la zona di saldatura del tubo con materiale organico o altre sostanze.Lo strato di ossidazione deve essere lucidato e rimossoin modo uniforme e completo. (Assicurarsi di rimuoverli)
2. Durante l'installazione in loco, uno o due raccordi per elettrofusione dovrebbero essere utilizzati in anticipo per un test di affidabilità di smontaggio della saldatura, e successivamente smontati per verificare la capacità di adesione del tubo e del raccordo.
3. In base alla temperatura e alla tensione di esercizio dell'ambiente di lavoro e della saldatrice, è possibile compensare opportunamente il tempo di saldatura o regolare i parametri.
4. In base ai requisiti di adattamento dell'alimentazione della saldatrice a elettrofusione, la tensione di ingresso non deve essere inferiore a quella richiesta, la distanza di alimentazione della saldatrice deve essere tale che il diametro dei cavi di alimentazione sia maggiore, minore sarà l'influenza della tensione sulla qualità della saldatura (per potenze di saldatura inferiori a 8 kW, utilizzare cavi standard nazionali da 4 mm², per potenze superiori a 8 kW, utilizzare cavi standard nazionali da 6 mm², la lunghezza del cavo non deve superare i 100 metri).
5. L'installazione di tubi, gomiti e raccordi a T deve essere eseguita mediante rinforzo del pilastro o fissaggio della staffa e compensazione adeguata della tubazione.
6. La potenza della saldatrice deve essere adeguata alle dimensioni, alle specifiche del prodotto e alla potenza richiesta dai parametri di saldatura. Il bordo di taglio del tubo deve essere sigillato con una pistola per saldatura a estrusione. È severamente vietato utilizzare tubi non sigillati. Se il bordo di taglio non è sigillato, la saldatura non è consentita.
7. Durante la saldatura dei raccordi per tubi, tenersi a distanza dai raccordi fino al completamento della saldatura e al raffreddamento per 30 secondi. Per evitare che qualcuno si faccia male.
FAQ
1. Nella saldatura di raccordi per elettrofusione, lo strato di ossido non viene lucidato completamente e la polvere e i detriti non vengono rimossi, il che può facilmente portare alla separazione delle due estremità della saldatura virtuale dei raccordi, al distacco sotto pressione, all'infiltrazione d'acqua e persino alla rottura dei raccordi.
2. Lucidare lo strato di ossidazione con lame; è vietato utilizzare lame da taglio al loro posto. Le lame devono essere sostituite frequentemente e non devono essere utilizzate per la lucidatura se presentano un'usura eccessiva.
3. Se la profondità di inserimento non è corretta, il filo di rame rimarrà esposto durante la saldatura dei raccordi, il che potrebbe facilmente causare fumo, residui di saldatura e persino incendi.
4. In caso di spruzzi di fumo, ridurre il tempo di saldatura del 10-20% nell'ultima sezione; per i tubi a parete solida in PE, il tempo di saldatura può essere ridotto del 10-30%.
5. La testa in rame della linea di saldatura della saldatrice deve essere perfettamente allineata e verticale quando inserita nel raccordo del tubo. In caso contrario, si verificherà un cattivo contatto e si rischia la rottura del filo di rame del raccordo o della testa in rame del raccordo saldato.
6. Se la differenza di temperatura nell'ambiente è elevata, o superiore a 250 mm, i tubi su entrambi i lati dei raccordi per elettrofusione devono essere fissati con un pulsatore per evitare qualsiasi disconnessione dei raccordi saldati.
7. Quando la tubazione viene pressurizzata, deve essere scaricata. L'acqua deve essere iniettata nel punto più basso e il gas deve essere scaricato nel punto più alto.
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CHUANGRONGè un'azienda integrata di industria e commercio, fondata nel 2005, specializzata nella produzione di tubi, raccordi e valvole in HDPE, tubi, raccordi e valvole in PPR, raccordi e valvole a compressione in PP e nella vendita di saldatrici per tubi in plastica, utensili per tubi, fascette per la riparazione di tubi e altro ancora.
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Data di pubblicazione: 1 aprile 2022
