- 1. Diagramma di flusso del processo
A. Lavori preparatori
B. Collegamento per elettrofusione
C. Ispezione dell'aspetto
D. Costruzione del processo successivo
2. Preparazione prima della costruzione
1). Preparazione dei disegni costruttivi:
La costruzione deve essere eseguita in conformità ai disegni di progetto. Una volta che l'unità di progettazione dispone di un disegno di costruzione valido, l'impresa di costruzione deve recarsi in cantiere per valutare la situazione specifica. Per le parti che non possono essere realizzate secondo il disegno, è necessario comunicarlo all'unità di progettazione e negoziare con essa la possibilità di adottare tecniche costruttive speciali o apportare modifiche al progetto in loco. Allo stesso tempo, i materiali e le attrezzature devono essere acquistati in base ai disegni e deve essere predisposto un programma di costruzione.
2). Formazione del personale:
Gli operatori addetti al collegamento di gasdotti in polietilene devono ricevere una formazione specifica prima di assumere l'incarico e possono farlo solo dopo aver superato l'esame e la valutazione tecnica.
Oltre alle conoscenze teoriche sui gas, le caratteristiche dei materiali speciali in polietilene, le conoscenze elettriche, le attrezzature per la saldatura del polietilene, la tecnologia di costruzione di gasdotti in polietilene e altri aspetti relativi al personale formato, e la partecipazione alla valutazione.
3). Preparazione di macchine e utensili da costruzione
In base ai requisiti della tecnologia di costruzione, preparare le macchine e gli strumenti di costruzione appropriati. Poiché nel nostro paese non esiste uno standard unificato per la qualità e i parametri di saldatura dei tubi in polietilene, i parametri di saldatura di tubi, raccordi e valvole a sfera in PE prodotti da diversi produttori variano. Per ottenere un risultato di saldatura affidabile, anche nella scelta delle attrezzature è necessario selezionare con cura prodotti di buona qualità, in modo da garantire un risultato di saldatura affidabile.
a) Macchina automatica per la saldatura ad elettrofusione
b) Generatore diesel da 30 kW
c) Fissare l'apparecchio
d) Ruotare il raschietto
e) Raschietto per piastre
f) Strumento di serraggio
g) Ruotare la fresa
h) Righello piatto
i) Marcatori
3. Accettazione di tubi, raccordi e valvola a sfera in PE
1) Verificare se i prodotti sono dotati di certificato di fabbrica e rapporto di ispezione di fabbrica.
2) Controllare l'aspetto. Verificare che le superfici interne ed esterne del tubo siano pulite e lisce e che non presentino scanalature, disegni, ammaccature, impurità o colori non uniformi.
3) Controllo della lunghezza. La lunghezza del tubo deve essere uniforme e l'errore non deve superare più o meno 20 mm. Verificare singolarmente che la superficie terminale del tubo sia perpendicolare all'asse del tubo e che non siano presenti porosità. I tubi di lunghezza diversa non devono essere accettati prima che ne sia stata identificata la causa.
4) I tubi in polietilene per uso gas devono essere gialli e neri; se neri, l'imboccatura del tubo deve presentare una vistosa striscia gialla. Allo stesso tempo, devono essere presenti marcature permanenti continue, a una distanza non superiore a 2 m, che indichino lo scopo, il grado della materia prima, il rapporto dimensionale standard, la dimensione specifica, il codice standard e il numero di serie, il nome o il marchio del produttore e la data di produzione.
5) Controllo della rotondità: la media aritmetica dei risultati del test dei tre campioni viene considerata come la rotondità del tubo e un valore superiore al 5% è considerato non conforme.
6) Controllare il diametro del tubo e lo spessore del rivestimento. Il diametro del tubo deve essere controllato con un righello circolare e i diametri devono essere misurati a entrambe le estremità. Qualsiasi punto non conforme sarà considerato non conforme.
L'ispezione dello spessore della parete viene effettuata con un micrometro, misurando la circonferenza in quattro punti, superiore e inferiore; qualsiasi punto non è conforme.
7) Trasporto e stoccaggio di tubi, raccordi e valvole a sfera in PE
Il trasporto e lo stoccaggio dei prodotti in polietilene devono essere effettuati nel seguente modo: per l'imbracatura e il sollevamento si devono utilizzare funi non metalliche.
8) Non lanciare e non trascinare con forza.
Non esporre al sole, alla pioggia e non entrare in contatto con oli, acidi, alcali, sali, agenti attivi e altre sostanze chimiche.
9) Tubi, raccordi e valvole a sfera in PE devono essere conservati in un luogo ben ventilato, a una temperatura non superiore a 40℃ e non inferiore a -5℃ in magazzino; in caso di stoccaggio temporaneo in cantiere, devono essere coperti.
10) Durante il trasporto e lo stoccaggio, il tubo piccolo può essere inserito nel tubo grande.
11) Il trasporto e lo stoccaggio devono essere effettuati posizionando i tubi orizzontalmente su superfici piane e in garage; qualora ciò non sia possibile, è necessario predisporre supporti piani, con una distanza tra i supporti di 1-1,5 m. L'altezza di impilamento dei tubi non deve superare 1,5 m.
12) Si suggerisce che il periodo di stoccaggio tra la produzione e l'utilizzo non superi i 2 anni e che, nella distribuzione dei materiali, si applichi il principio "primo entrato, primo uscito".
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4Fasi di collegamento dell'elettricoosaldatura per fusione
1). Collegare l'alimentazione elettrica a ciascuna parte della saldatrice. È necessario utilizzare 220 V CA, 50 Hz, con una variazione di tensione entro ± 10%, e l'alimentazione deve essere dotata di un cavo di terra; preparare gli strumenti ausiliari come marcatore, raschietto piatto, righello piatto e dispositivo di fissaggio.
2) Preparare i tubi e i raccordi da saldare e non aprire la confezione dei raccordi da saldare troppo presto.
3) Tre fasi di installazione: rimuovere l'imballaggio esterno dei raccordi per tubi, inserire i raccordi per tubi registrati nei raccordi per tubi da saldare per eseguire l'installazione nel punto di marcatura; installare il dispositivo di fissaggio e fissare il gruppo da saldare al mobile; aprire la guaina dell'elettrodo del raccordo per tubi e installare l'elettrodo di uscita della saldatrice a fusione elettrica sull'elettrodo del raccordo per tubi.
4) Azionare la saldatrice secondo la procedura operativa fino alla posizione di immissione dei parametri di saldatura, manualmente (parametri forniti dall'etichetta del raccordo del tubo)
5) Avviare la saldatrice a fusione elettrica per iniziare il processo di saldatura. La macchina rileverà automaticamente la temperatura ambiente e regolerà i parametri di saldatura. Al termine del processo di saldatura, la macchina si arresterà automaticamente e avvierà il tempo di raffreddamento. Una volta completato il raffreddamento, l'elettrodo e il dispositivo di fissaggio possono essere rimossi per procedere alla saldatura della sezione successiva.
6) Stampare il registro dei parametri del processo di saldatura o, in un secondo momento, procedere alla stampa centralizzata.
5. Parametri del processo di saldatura
Utilizzare la saldatrice secondo la procedura. I parametri sono indicati sull'etichetta del raccordo.
6. Controllo qualità dell'elettroointerfaccia della coppia di fusione
1) Ispezione della qualità dell'aspetto della saldatura: Metodo di ispezione: ispezione visiva; viene utilizzato un righello per le misurazioni.
2) Verificare gli elementi: concentricità; osservare la fuoriuscita di materiale dal foro.
3) Criteri di qualificazione: l'apertura del difetto è inferiore al 10% dello spessore della parete del tubo; il raccordo a fusione è saldamente e uniformemente collegato al tubo; il processo di saldatura non presenta fumo (surriscaldamento) né fenomeni di arresto prematuro; il foro di osservazione del raccordo a fusione sporge dal materiale. Il rispetto delle condizioni di cui sopra può essere considerato conforme.
7.Misure di sicurezza
1) Gli operatori devono indossare indumenti di sicurezza: guanti protettivi; scarpe da lavoro; occhiali protettivi; (durante la molatura del pezzo): cuffie protettive per le orecchie, cuffie da saldatore.
2) Apparecchiatura saldamente messa a terra, interruttore di protezione contro le dispersioni.
CHUANGRONGè un'azienda integrata di industria e commercio, fondata nel 2005, specializzata nella produzione di tubi, raccordi e valvole in HDPE, tubi, raccordi e valvole in PPR, raccordi e valvole a compressione in PP e nella vendita di saldatrici per tubi in plastica, utensili per tubi, morsetti per la riparazione di tubi e altro ancora. Se hai bisogno di maggiori dettagli,please contact us +86-28-84319855, chuangrong@cdchuangrong.com, www.cdchuangrong.com
Data di pubblicazione: 9 novembre 2022
