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1. Diagramma di flusso del processo 

A. Lavoro di preparazione

B. Collegamento per elettrofusione

C. Ispezione dell'aspetto

D. Costruzione del processo successivo

 

2. Preparazione prima della costruzione 

 

1).Preparazione dei disegni costruttivi:

Costruzione secondo i disegni di progetto da eseguire.Quando l'unità di progettazione dispone di un disegno costruttivo efficace, l'unità di costruzione dovrebbe recarsi in cantiere per comprendere la situazione specifica.Per la parte che non può essere costruita secondo il disegno, si dovrebbe divulgare e negoziare con l'unità di progettazione per determinare se è possibile adottare una tecnologia di costruzione speciale o modifiche progettuali locali.Allo stesso tempo, i materiali e le attrezzature dovrebbero essere acquistati secondo i disegni e dovrebbe essere organizzato il programma di costruzione.

 

2).Formazione del personale:

Gli operatori addetti al collegamento dei gasdotti in polietilene devono ricevere una formazione specifica prima di assumere l'incarico e possono assumere l'incarico solo dopo aver superato l'esame e la valutazione tecnica.

Oltre alla conoscenza teorica del gas, alle caratteristiche dei materiali speciali in polietilene, alla conoscenza elettrica, alle attrezzature per la saldatura del polietilene, alla tecnologia di costruzione del gasdotto in polietilene e ad altri aspetti della formazione del personale, e alla partecipazione alla valutazione.

 

3).Preparazione di macchine e strumenti per l'edilizia

Secondo i requisiti della tecnologia di costruzione, preparare le macchine e gli strumenti di costruzione corrispondenti.Poiché nel nostro paese non esiste uno standard unificato per la qualità della saldatura e i parametri di saldatura dei tubi in polietilene, i parametri di saldatura di tubi, raccordi e valvole a sfera in PE prodotti da diversi produttori sono diversi.Per ottenere un effetto di saldatura affidabile, anche la scelta dell'attrezzatura deve essere attentamente selezionata, scegliere prodotti di buona qualità, nell'effetto di saldatura, per essere affidabili.

a) Saldatrice automatica per elettrofusione

b) Generatore diesel da 30Kw

c) Fissare l'apparecchio

d) Ruotare il raschiatore

e) Raschiapiatti

f) Strumento di serraggio

g) Ruotare la taglierina

h) Righello piatto

i) Segnalibri

 

3. Accettazione di tubi, raccordi e valvola a sfera in PE 

1) Controllare se i prodotti dispongono di certificato di fabbrica e rapporto di ispezione di fabbrica.

2）Controlla l'aspetto.Controllare se le superfici interne ed esterne del tubo sono pulite e lisce e se sono presenti scanalature, disegni, ammaccature, impurità e colori non uniformi.

3）Controllo della lunghezza.La lunghezza del tubo deve essere uniforme e l'errore non deve superare più o meno 20 mm.Controllare uno per uno se la faccia terminale del tubo è perpendicolare all'asse del tubo e se sono presenti pori.Tubazioni di diversa lunghezza non saranno accettate prima che ne venga identificata la causa.

4）Il tubo in polietilene per l'uso del gas deve essere giallo e nero, quando è nero, l'imboccatura del tubo deve avere una barra di colore giallo accattivante, allo stesso tempo devono esserci segni permanenti continui con una distanza non superiore a 2 m , indicando lo scopo, la qualità della materia prima, il rapporto dimensionale standard, la dimensione specifica, il codice standard e il numero di serie, il nome o il marchio del produttore, la data di produzione.

5）controllo della rotondità: la media aritmetica dei risultati dei test dei tre campioni viene presa come rotondità del tubo e il suo valore superiore al 5% è considerato non qualificato.

6） Controllare il diametro del tubo e lo spessore del bi.Il diametro del tubo deve essere controllato con un righello circolare e devono essere misurati i diametri su entrambe le estremità.Qualsiasi posto non qualificato sarà considerato non qualificato.

Il controllo dello spessore del muro si effettua con un micrometro, misurando la circonferenza dei quattro punti superiore ed inferiore, qualsiasi non qualificata.

7） Trasporto e stoccaggio di tubi, raccordi, valvole a sfera in PE

Il trasporto e lo stoccaggio dei prodotti in polietilene devono essere effettuati nei seguenti modi: Per legare e sollevare è necessario utilizzare una fune non metallica.

8）Non deve essere lanciato e, in caso di impatto violento, non può trascinare.

Non deve essere esposto al sole, alla pioggia e al contatto con olio, acidi, alcali, sale, agenti attivi e altre sostanze chimiche.

9) Tubi, raccordi e valvole a sfera in PE devono essere conservati in ambienti ben ventilati, la temperatura non è superiore a 40 ℃, non inferiore a -5 ℃ nel magazzino, l'accatastamento temporaneo nel cantiere deve essere coperto.

10) Durante il trasporto e lo stoccaggio, il tubo piccolo può essere inserito nel tubo grande.

11) il trasporto e lo stoccaggio devono essere posizionati orizzontalmente su un terreno pianeggiante e nel garage, quando non è normale, devono essere predisposti supporti piani, la distanza tra i supporti è appropriata di 1-1,5 m, l'altezza di impilamento dei tubi non deve superare 1,5 m .

12) Si suggerisce che il periodo di conservazione tra produzione e utilizzo non dovrebbe superare i 2 anni e che il principio "first in, first out" dovrebbe essere rispettato durante la distribuzione dei materiali.

4Fasi di collegamento dell'elettrosaldatura per fusione  

1).Collegare l'alimentazione di ciascuna parte della saldatrice.È necessario utilizzare 220 V, 50 Hz CA, variazione di tensione entro ± 10%, l'alimentazione deve essere collegata a terra;Preparare strumenti ausiliari come pennarello, raschietto piatto, righello piatto e dispositivo di fissaggio.

2） Preparare i tubi e i raccordi da saldare e non aprire l'imballaggio dei raccordi a saldare troppo presto.

3）Tre installazioni: rimuovere l'imballaggio esterno dei raccordi per tubi, i raccordi per tubi registrati nei raccordi per tubi da saldare per eseguire l'installazione del punto di marcatura;Installare l'attrezzatura di fissaggio e fissare l'assieme da saldare con i mobili;Aprire la guaina dell'elettrodo del raccordo del tubo e installare l'elettrodo di uscita della saldatrice per fusione elettrica sull'elettrodo del raccordo del tubo.

4) Azionare manualmente la saldatrice secondo la procedura operativa relativa alla posizione dei parametri di saldatura immessi (parametri forniti dall'etichetta del raccordo del tubo)

5) Avviare la saldatrice elettrica per fusione per avviare il processo di saldatura e la macchina rileverà automaticamente la temperatura ambiente e regolerà i parametri di saldatura.Una volta completato il processo di saldatura, la macchina interromperà automaticamente il tempo di saldatura e raffreddamento.Una volta completato il raffreddamento, l'elettrodo e l'attrezzatura fissa possono essere rimossi per saldare la sezione successiva.

6) Stampare il record dei parametri del processo di saldatura o successivamente stampa centralizzata.

 

5. Parametri del processo di saldatura 

Utilizzare la saldatrice secondo la procedura.I parametri sono forniti dall'etichetta del raccordo del tubo.

 

6. Controllo qualità elettrointerfaccia della coppia di fusione

1) Ispezione della qualità dell'aspetto della saldatura: Metodo di ispezione: ispezione visiva;Viene misurato un righello.

2) Controllare gli elementi: concentricità;Osservare il traboccamento del materiale dal foro.

3) Criteri di qualificazione: l'apertura della faglia è inferiore al 10% dello spessore della parete del tubo;Il raccordo per tubi di fusione è strettamente combinato con il tubo e uniforme;Processo di saldatura senza fumo (surriscaldamento), fenomeno di spegnimento prematuro;Il foro di osservazione del raccordo del fusibile sporge dal materiale.Soddisfare le condizioni di cui sopra può essere giudicato qualificato.

 

7.Misure di sicurezza 

1) Gli operatori devono indossare un abbigliamento sicuro: indossare guanti protettivi;Indossare scarpe da lavoro;Indossare occhiali protettivi;(durante la molatura del pezzo): con padiglioni protettivi, cappucci per saldatura.

2 ) Apparecchiatura saldamente collegata a terra, interruttore di protezione dalle perdite.

 

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