- 1. Diagramma di flusso del processo
A. Lavoro di preparazione
B. Collegamento elettrosaldato
C. Ispezione dell'aspetto
D. Costruzione del processo successivo
2. Preparazione prima della costruzione
1). Preparazione dei disegni costruttivi:
Eseguire la costruzione in conformità ai disegni di progetto. Quando l'unità di progettazione dispone di un disegno di progetto efficace, l'unità di costruzione dovrebbe recarsi in cantiere per comprendere la situazione specifica. Per la parte che non può essere costruita secondo il disegno, dovrebbe comunicarlo e negoziare con l'unità di progettazione per determinare se sia possibile adottare tecnologie di costruzione speciali o modifiche progettuali locali. Allo stesso tempo, i materiali e le attrezzature dovrebbero essere acquistati in base ai disegni e dovrebbe essere predisposto il programma di costruzione.
2). Formazione del personale:
Gli operatori addetti al collegamento di gasdotti in polietilene devono ricevere una formazione specifica prima di assumere l'incarico e possono assumerlo solo dopo aver superato l'esame e la valutazione tecnica.
Oltre alle conoscenze teoriche sulla conoscenza del gas, sulle caratteristiche dei materiali speciali in polietilene, sulle conoscenze elettriche, sulle attrezzature per la saldatura del polietilene, sulla tecnologia di costruzione delle condotte del gas in polietilene e su altri aspetti della formazione del personale, è necessario partecipare alla valutazione.
3).Preparazione di macchine e utensili da costruzione
In base ai requisiti della tecnologia di costruzione, preparare le macchine e gli utensili necessari. Poiché nel nostro Paese non esiste uno standard unificato per la qualità e i parametri di saldatura dei tubi in polietilene, i parametri di saldatura di tubi, raccordi e valvole a sfera in PE prodotti da diversi produttori sono diversi. Per ottenere un effetto di saldatura affidabile, anche la scelta delle attrezzature deve essere accurata, scegliendo prodotti di buona qualità, per ottenere un effetto di saldatura affidabile.
a) Saldatrice elettrofusione automatica
b) Generatore diesel da 30 kW
c) Fissare l'apparecchio
d) Ruotare il raschietto
e) Raschiatore per piastre
f) Strumento di serraggio
g) Ruotare la fresa
h) Righello piatto
i) Marcatori
3. Accettazione di tubi, raccordi e valvola a sfera in PE
1) Verificare che i prodotti siano dotati di certificato di fabbrica e rapporto di ispezione di fabbrica.
2) Controllare l'aspetto. Verificare che le superfici interne ed esterne del tubo siano pulite e lisce e che non vi siano scanalature, disegni, ammaccature, impurità e colori non uniformi.
3) Controllo della lunghezza. La lunghezza del tubo deve essere uniforme e l'errore non deve superare i 20 mm. Verificare una per una che le estremità del tubo siano perpendicolari all'asse del tubo e che siano presenti pori. Tubi di lunghezze diverse non saranno accettati prima che sia stata identificata la causa.
4) I tubi in polietilene per uso gas devono essere gialli e neri; quando sono neri, l'imboccatura del tubo deve avere una barra di colore giallo accattivante; allo stesso tempo, devono essere presenti segni permanenti continui con una distanza non superiore a 2 m, che indichino lo scopo, il grado della materia prima, il rapporto dimensionale standard, le dimensioni delle specifiche, il codice standard e il numero di serie, il nome o il marchio del produttore, la data di produzione.
5) Controllo della rotondità: la media aritmetica dei risultati dei test dei tre campioni viene considerata come rotondità del tubo e un valore superiore al 5% è considerato non qualificato.
6) Controllare il diametro del tubo e lo spessore del tubo. Il diametro del tubo deve essere controllato con un righello circolare e devono essere misurati i diametri ad entrambe le estremità. Qualsiasi punto non qualificato sarà considerato non qualificato.
Il controllo dello spessore della parete viene effettuato con un micrometro, misurando la circonferenza nei quattro punti superiori e inferiori, uno qualsiasi dei quali non è qualificato.
7） Trasporto e stoccaggio di tubi, raccordi per tubi, valvole a sfera in PE
Il trasporto e lo stoccaggio dei prodotti in polietilene devono essere effettuati nei seguenti modi: per la legatura e il sollevamento devono essere utilizzate funi non metalliche.
8) Non deve essere lanciato e non può essere trascinato in caso di impatto violento.
Non esporre al sole, alla pioggia, al contatto con olio, acidi, alcali, sale, agenti attivi e altre sostanze chimiche.
9) I tubi, i raccordi e le valvole a sfera in PE devono essere conservati in un magazzino ben ventilato, a una temperatura non superiore a 40°C e non inferiore a -5°C, in caso di accatastamento temporaneo nel cantiere, e devono essere coperti.
10) Durante il trasporto e lo stoccaggio, il tubo piccolo può essere inserito nel tubo grande.
11) Il trasporto e lo stoccaggio devono essere effettuati orizzontalmente su terreno pianeggiante e in garage; quando ciò non è normale, devono essere installati supporti piani; la spaziatura dei supporti è appropriata a 1-1,5 m; l'altezza di accatastamento dei tubi non deve superare 1,5 m.
12) Si suggerisce che il periodo di conservazione tra la produzione e l'utilizzo non superi i 2 anni e che nella distribuzione dei materiali venga rispettato il principio "first in, first out".
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4Fasi di collegamento dell'elettroosaldatura a fusione
1). Collegare l'alimentazione di ogni componente della saldatrice. Utilizzare 220 V, 50 Hz CA, con variazione di tensione entro ± 10%, l'alimentazione deve essere dotata di filo di terra; preparare utensili ausiliari come pennarello, raschietto piatto, righello piatto e dispositivo di fissaggio.
2) Preparare i tubi e i raccordi da saldare e non aprire la confezione dei raccordi da saldare troppo presto.
3) Tre installazioni: rimuovere la confezione esterna dei raccordi per tubi, i raccordi per tubi registrati nei raccordi per tubi da saldare per eseguire l'installazione del punto di marcatura; installare il dispositivo di fissaggio e fissare l'assemblaggio da saldare con i mobili; aprire la guaina dell'elettrodo del raccordo per tubi e installare l'elettrodo di uscita della saldatrice a fusione elettrica sull'elettrodo del raccordo per tubi.
4) Azionare la saldatrice secondo la procedura operativa nella posizione dei parametri di saldatura di input, manualmente (parametri forniti dall'etichetta del raccordo del tubo)
5) Avviare la saldatrice per fusione elettrica per avviare il processo di saldatura; la macchina rileverà automaticamente la temperatura ambiente e regolerà i parametri di saldatura. Al termine del processo di saldatura, la macchina interromperà automaticamente la saldatura e il tempo di raffreddamento. Una volta completato il raffreddamento, l'elettrodo e il dispositivo di fissaggio possono essere rimossi per la saldatura della sezione successiva.
6) Stampare il record dei parametri del processo di saldatura o successivamente effettuare una stampa centralizzata.
5. Parametri del processo di saldatura
Utilizzare la saldatrice secondo la procedura. I parametri sono indicati sull'etichetta del raccordo.
6. Controllo di qualità dell'elettroointerfaccia di coppia di fusione
1) Controllo della qualità dell'aspetto della saldatura: Metodo di ispezione: ispezione visiva; viene misurato un righello.
2) Controllare i seguenti punti: concentricità; osservare la fuoriuscita di materiale dal foro.
3) Criteri di qualificazione: apertura del guasto inferiore al 10% dello spessore della parete del tubo; il raccordo per tubi a fusione è strettamente unito al tubo e uniforme; processo di saldatura senza fumo (surriscaldamento), fenomeno di spegnimento prematuro; il foro di osservazione del raccordo fusibile sporge dal materiale. Soddisfare le condizioni di cui sopra può essere giudicato qualificato.
7.Misure di sicurezza
1) Gli operatori devono indossare indumenti di sicurezza: indossare guanti protettivi; indossare scarpe da lavoro; indossare occhiali protettivi; (durante la rettifica del pezzo): con cuffie protettive, caschi da saldatura.
2) Apparecchiatura saldamente collegata a terra, interruttore di protezione dalle perdite.
CHUANGRONGè un'azienda integrata nel settore azionario e commerciale, fondata nel 2005, specializzata nella produzione di tubi, raccordi e valvole in HDPE, tubi, raccordi e valvole in PPR, raccordi a compressione e valvole in PP, e nella vendita di saldatrici per tubi in plastica, utensili per tubi, morsetti per la riparazione di tubi e altro ancora. Per maggiori dettagli,please contact us +86-28-84319855, chuangrong@cdchuangrong.com, www.cdchuangrong.com
Data di pubblicazione: 09-11-2022
