CHUANGRONG e le sue società affiliate sono specializzate nella ricerca e sviluppo, produzione, vendita e installazione di tubi e raccordi in plastica di nuovo tipo.Possedeva cinque stabilimenti, uno dei maggiori produttori e fornitori di tubi e raccordi in plastica in Cina.Inoltre, l'azienda possiede più di 100 set di linee di produzione di tubi all'avanguardia a livello nazionale e all'estero e 200 set di attrezzature per la produzione di raccordi.La capacità produttiva raggiunge più di 100mila tonnellate.I suoi principali contengono 6 sistemi di acqua, gas, dragaggio, estrazione mineraria, irrigazione ed elettricità, più di 20 serie e più di 7000 specifiche.
Dettagli dei prodotti | Forza dell'azienda/fabbrica | ||
Nome | Tubo per acqua potabile in polietilene ad alta densità (HDPE). | Capacità produttiva | 100.000 Ton/Anno |
misurare | DN20-1600mm | Campione | Campione gratuito disponibile |
Pressione | PN4-PN25, SDR33-SDR7.4 | Tempi di consegna | 3-15 giorni, a seconda della quantità |
Standard | ISO 4427, ASTM F714, EN 12201, AS/NZS 4130, DIN 8074, IPS | Prova/ispezione | Laboratorio standard nazionale, ispezione pre-consegna |
Materia prima | 100% Vergine l PE80, PE100, PE100-RC | Certificati | ISO9001, CE, WRAS, BV, SGS |
Colore | Nero con strisce blu, Blu o altri colori | Garanzia | 50 anni con uso normale |
Imballaggio | 5,8 m o 11,8 m/lunghezza, 50-200 m/rotolo, per DN 20-110 mm. | Qualità | Sistema di QA e QC, garantisce la tracciabilità di ogni processo |
Applicazione | Acqua potabile, Acqua dolce, Drenaggio, Petrolio e gas, Minerario, Dragaggio, Marino, Irrigazione, Industria, Chimico, Antincendio... | Servizio | Ricerca e sviluppo, produzione, vendita e installazione, servizio post-vendita |
Prodotti corrispondenti: fusione di testa, fusione di prese, elettrofusione, drenaggio, raccordi fabbricati, lavorati, raccordi a compressione, macchine e strumenti per la saldatura di plastica, ecc. |
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Non esitare a contattarci per i dettagli dei prodotti e il servizio professionale.
Si prega di inviare un'e-mail a: chuangrong@cdchuangrong.com
I sistemi di tubazioni in polietilene ad alta densità (HDPE) sono utilizzati in tutto il mondo per la fornitura e il trasporto di diversi tipi di fluidi, inclusi liquidi, gas ed energia, nonché in applicazioni minerarie e di cava.
I sistemi di tubazioni in polietilene ad alta densità (HDPE) presentano i principali vantaggi rispetto ai sistemi in acciaio e ghisa sferoidale se sono leggeri e privi di corrosione.La rapida crescita nell’uso del polietilene è dovuta in parte ai vantaggi rispetto ai sistemi in acciaio e ferro, ma forse soprattutto allo sviluppo di diverse tecniche di giunzione avanzate e facili.Il polietilene ha un'ottima resistenza alla fatica e le misure speciali per le sovratensioni frequentemente consentite durante la progettazione di altri sistemi di tubazioni termoplastiche (come il PVC) non sono normalmente necessarie.
I tubi in polietilene ad alta densità (HDPE) sono prodotti in dimensioni fino a 2500 mm di diametro, con pressione nominale PN4, PN6, PN10, fino a PN25 (disponibili anche altre pressioni nominali).Tutti i tubi e i raccordi sono prodotti in conformità con le attuali norme EN12201, DIN 8074, ISO 4427/1167 e SASO Draft No.5208.
I sistemi di tubazioni in polietilene ad alta densità (HDPE) sono utilizzati in tutto il mondo per il trasporto di acqua e per il trasporto di fluidi pericolosi.Offre al cliente i seguenti vantaggi:
Vantaggi:
Peso specifico basso
Ottima saldabilità
Superficie interna liscia, senza depositi e senza crescita eccessiva
A causa della minore resistenza all'attrito, minore caduta di pressione rispetto ai metalli
Adatto per alimenti e acqua potabile
Conforme alle normative in materia alimentare
Approvato e registrato per la fornitura di acqua potabile
Velocità di posa facilità di giunzione e affidabilità
Resistenza a:
Raggi ultravioletti
Agenti atmosferici
Sostanze chimiche
Invecchiamento termico
Abrasione
Roditori
Congelamento
Congelamento dei microbi
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Tubo in polietilene HDPE ad alta densità per l'approvvigionamento di acqua potabile
PE100 | 0,4 MPa | 0,5 MPa | 0,6MPa | 0,8MPa | 1,0 MPa | 1,25MPa | 1,6MPa | 2,0 MPa | 2,5MPa |
Diametro esterno | PN4 | PN5 | PN6 | PN8 | PN10 | PN12.5 | PN16 | PN20 | PN25 |
DSP41 | DSP33 | DSP26 | DSP21 | DSP17 | DSP13.6 | DSP11 | DSP9 | DSP7.4 | |
Spessore della parete (en) | |||||||||
20 | - | - | - | - | - | - | 2.0 | 2.3 | 3.0 |
25 | - | - | - | - | - | 2.0 | 2.3 | 3.0 | 3.5 |
32 | - | - | - | - | 2.0 | 2.4 | 3.0 | 3.6 | 4.4 |
40 | - | - | - | 2.0 | 2.4 | 3.0 | 3.7 | 4.5 | 5.5 |
50 | - | - | 2.0 | 2.4 | 3.0 | 3.7 | 4.6 | 5.6 | 6.9 |
63 | - | - | 2.5 | 3.0 | 3.8 | 4.7 | 5.8 | 7.1 | 8.6 |
75 | - | - | 2.9 | 3.6 | 4.5 | 5.6 | 6.8 | 8.4 | 10.3 |
90 | - | - | 3.5 | 4.3 | 5.4 | 6.7 | 8.2 | 10.1 | 12.3 |
110 | - | - | 4.2 | 5.3 | 6.6 | 8.1 | 10.0 | 12.3 | 15.1 |
125 | - | - | 4.8 | 6.0 | 7.4 | 9.2 | 11.4 | 14.0 | 17.1 |
140 | - | - | 5.4 | 6.7 | 8.3 | 10.3 | 12.7 | 15.7 | 19.2 |
160 | - | - | 6.2 | 7.7 | 9.5 | 11.8 | 14.6 | 17.9 | 21.9 |
180 | - | - | 6.9 | 8.6 | 10.7 | 13.3 | 16.4 | 20.1 | 24.6 |
200 | - | - | 7.7 | 9.6 | 11.9 | 14.7 | 18.2 | 22.4 | 27.4 |
225 | - | - | 8.6 | 10.8 | 13.4 | 16.6 | 20.5 | 25.2 | 30.8 |
250 | - | - | 9.6 | 11.9 | 14.8 | 18.4 | 22.7 | 27.9 | 34.2 |
280 | - | - | 10.7 | 13.4 | 16.6 | 20.6 | 25.4 | 31.3 | 38.3 |
315 | 7.7 | 9.7 | 12.1 | 15.0 | 18.7 | 23.2 | 28.6 | 35.2 | 43.1 |
355 | 8.7 | 10.9 | 13.6 | 16.9 | 21.1 | 26.1 | 32.2 | 39,7 | 48,5 |
400 | 9.8 | 12.3 | 15.3 | 19.1 | 23.7 | 29.4 | 36.3 | 44.7 | 54.7 |
450 | 11.0 | 13.8 | 17.2 | 21.5 | 26.7 | 33.1 | 40.9 | 50.3 | 61,5 |
500 | 12.3 | 15.3 | 19.1 | 23.9 | 29.7 | 36.8 | 45.4 | 55,8 | - |
560 | 13.7 | 17.2 | 21.4 | 26.7 | 33.2 | 41.2 | 50,8 | 62,5 | - |
630 | 15.4 | 19.3 | 24.1 | 30.0 | 37.4 | 46.3 | 57.2 | 70.3 | - |
710 | 17.4 | 21.8 | 27.2 | 33.9 | 42.1 | 52.2 | 64,5 | 79.3 | - |
800 | 19.6 | 24.5 | 30.6 | 38.1 | 47.4 | 58.8 | 72.6 | 89.3 | - |
900 | 22.0 | 27.6 | 34.4 | 42.9 | 53.3 | 66.2 | 81.7 | - | - |
1000 | 24.5 | 30.6 | 38.2 | 47.7 | 59.3 | 72,5 | 90.2 | - | - |
1200 | 29.4 | 36.7 | 45.9 | 57.2 | 67.9 | 88.2 | - | - | - |
1400 | 34.3 | 42.9 | 53,5 | 66.7 | 82.4 | 102.9 | - | - | - |
1600 | 39.2 | 49.0 | 61.2 | 76.2 | 94.1 | 117,6 | - | - | - |
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I tubi in HDPE esistono dalla metà degli anni '50.L'esperienza dimostra che i tubi in HDPE rappresentano la soluzione alla maggior parte dei problemi relativi ai tubi, essendo riconosciuti da clienti e consulenti di ingegneria come il materiale ideale per molte applicazioni a pressione e non a pressione, dalla distruzione di acqua e gas alla cavità, fognature e drenaggio delle acque superficiali sia per progetti nuovi che di riabilitazione.
Campo di applicazione: tubo di alimentazione dell'acqua potabile per aree urbane e rurali, tubo di trasmissione di liquidi nell'industria chimica, delle fibre chimiche, alimentare, forestale e metallurgica, tubo di drenaggio delle acque reflue, tubo di trasmissione dei liquami minerari per il settore minerario.
Riscalda la superficie esterna del tubo in HDPE e la superficie interna dei raccordi per tubi in HDPE attraverso una macchina per fusione a caldo, quindi li attacca rapidamente dopo che la superficie si è sciolta.I tubi in HDPE Dn20mm-63mm e i raccordi in HDPE possono utilizzare la connessione a fusione.
1.Seleziona l'attrezzatura
La fusione di testa consiste nell'utilizzare una macchina per la fusione di testa per riscaldare l'estremità del tubo.Dopo che l'estremità del tubo è stata fusa, viene fissata rapidamente, mantenendo una certa pressione, quindi raffreddata per raggiungere lo scopo della saldatura.I tubi in HDPE con dimensioni superiori a 63 mm possono essere collegati mediante il processo di fusione di testa.Questo metodo è economico e affidabile e la tensione e la pressione del giunto hanno una resistenza maggiore rispetto al tubo stesso.
La connessione per elettrofusione consiste nell'inserire le due estremità del tubo da collegare nel raccordo con il filo di riscaldamento elettrico incorporato, far passare la corrente elettrica attraverso il filo di riscaldamento elettrico, riscaldare i raccordi alla temperatura di fusione e fissarli all'interfaccia per il raffreddamento, quindi formando un'articolazione stretta e salda.Comprende collegamenti a presa per elettrofusione e collegamenti a sella per elettrofusione.La garanzia della qualità stabile del collegamento elettrosaldabile dipende principalmente dal rigoroso rispetto delle procedure operative prescritte e dalla qualità dei raccordi elettrosaldabili.
Un raccordo che collega meccanicamente un tubo in polietilene (PE) a un'altra sezione di tubo in polietilene (PE) o ad accessori per tubi.Può essere assemblato in cantiere o preinstallato in fabbrica.I metodi sono connessione filettata, connessione con connettore rapido in PP, saldatura o flangia (inclusa flangia in PE) e parti metalliche da collegare e assemblare.
Proprietà dei materiali e dei test
SI NO. | PROPRIETÀ | UNITÀ | REQUISITI | Parametri sperimentali | SperimentaleMetodo |
1 | Densità | Kg/m³ | Più di 930 (resina base) | 190 ℃, 5 kg | Metodo D di GB/T1033-1986, la preparazione sperimentale è conforme a GB/T1845.1-1989: 3.3.1 |
2 | Portata di fusione (MFR) | g/10min | 0,2-1,4 e la deviazione massima non deve superare il valore nominale della miscela | 190℃,5kg | GB/T3682-2000 |
3 | Stabilità termica (tempo di induzione dell'ossidazione) | min | Più di 20 | 200 ℃ | GB/T17391-1998 |
4 | Contenuti volatili | mg/kg | Meno di 350 | Appendice C | |
5 | Contenuto di umidità b | mg/kg | Meno di 300 | ASMD4019:1994a | |
6 | Contenuto di nerofumo c | % | 2.0-2.5 | GB/T13021-1991 | |
7 | Dispersione di nerofumo c | grado | Meno di 3 | GB/T18251-2000 | |
8 | Dispersione del pigmento d | grado | Meno di 3 | GB/T18251-2000 | |
9 | Resistente ai componenti del gas | h | Più di 20 | 80℃,2Mpa (stress sull'anello) | Appendice D |
Orso fpropagazione delle cricche (RCP) | |||||
10 | Esperimento a grandezza naturale (FS): Dn ≥ 250 mm o Esperimento S4: spessore della parete del tubo ≥ 15 mm | MpaMpa | Pressione critica dell'esperimento a grandezza naturale Pc.fs ≥ 1,5XMOP | 0℃0℃ | ISO13478:1997GB/T19280-2003 |
11 | Propagazione lenta della fessura dell'orso (En≥5mm) | h | 165 | 80℃,0,8Mpa(pressione sperimentale) 80℃,0,92Mpa(pressione sperimentale) | GB/T18476-2001 |
aLe miscele non nere dovrebbero soddisfare i requisiti di resistenza agli agenti atmosferici nella Tabella 6bIl contenuto di acqua viene misurato quando le sostanze volatili misurate non soddisfano i requisiti.Durante l'arbitrato, il contenuto di acqua dovrebbe essere il risultato della misurazione come base per giudicare cApplicare solo al mix nero dSi applica solo al mix non nero eSe i risultati del test S4 non soddisfano i requisiti, è possibile seguire l'esperimento a grandezza naturale per riprovare i risultati sperimentali a grandezza naturale come base finale. fParametri sperimentali PE80, SDR11 gParametri sperimentali PE100, SDR11 |
No | Elementi | Tubo in HDPE |
1 | Molecolare | ≥300 000 |
2 | Densità | 0,960 g/cm3 |
3 | Resistenza alla rottura per trazione | ≥28 MPa |
4 | Tasso di rendimento di contrazione longitudinale | ≤3% |
5 | Allungamento a rottura | ≥500% |
6 | Resistente alla corrosione | Bene |
7 | Resistenza alla trazione | ≥28 MPa |
8 | Resistenza idraulica statica | 1) 20 ℃, stress da ciclo 12,4 MPa, 100 ore, nessuna interruzione, nessuna perdita |
2) 80 ℃, stress del ciclo 5,5 MPa, 165 ore, nessuna interruzione, nessuna perdita | ||
3) 80 ℃, stress del ciclo 5,0 MPa, 1000 ore, nessuna interruzione, nessuna perdita | ||
9 | MFR(190℃,5kg,)g/10min | ≤25% |
10 | Tempo di induzione all'ossidazione (200℃)min | ≥20 |
CHUAGNRONG possiede più di 100 set di linee di produzione di tubi avanzati a livello nazionale e all'estero e 200 set di attrezzature per la produzione di raccordi.La capacità produttiva raggiunge più di 100mila tonnellate.I suoi principali contengono 6 sistemi di acqua, gas, dragaggio, estrazione mineraria, irrigazione ed elettricità, più di 20 serie e più di 7000 specifiche.
Certificazione
Possiamo fornire la certificazione ISO9001-2015, WRAS, BV, SGS, CE ecc.Tutti i tipi di prodotti vengono regolarmente condotti con test di sabbiatura a tenuta di pressione, test del tasso di ritiro longitudinale, test rapido di resistenza alle crepe da stress, test di trazione e test dell'indice di fusione, in modo da garantire che la qualità dei prodotti raggiunga totalmente gli standard pertinenti dalle materie prime ai prodotti finiti .