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Tubo in polietilene ad alta densità (HDPE) per l'approvvigionamento di acqua potabile

Breve descrizione:

1. Dimensioni:Tubo in HDPE DN20-1600mm per l'approvvigionamento idrico.

2. Pressione:SDR33-SDR7.4, PN4-PN25.

3. Materiale:100% vergine PE80, PE100, PE100-RC.

4. Norma:ISO 4427, EN 12201, ASTM F714, AS/NZS 4130, DIN 8074, GOST 18599, IPS.

5. Imballaggio:11,8 m, oppure 5,8 m/pz per tubo dritto, 50-200 m in bobine per DN20-110 mm.

6. Consegna:3-15 giorni a seconda della quantità totale.

7. Ispezione:Ispezione delle materie prime. Ispezione del prodotto finito. Ispezione di terze parti su richiesta.

8. Raccordi:OD20-1600mm, SDR26-SDR7.4, Raccordi a saldare, Raccordi a saldare di testa, Raccordi elettrofusione, Raccordi lavorati, Raccordi a compressione.


Dettagli del prodotto

Specificazione

Applicazione e certificazioni

Tag dei prodotti

Informazioni sulla produzione

CHUANGRONG e le sue affiliate sono specializzate in ricerca e sviluppo, produzione, vendita e installazione di tubi e raccordi in plastica di nuova generazione. Possiede cinque stabilimenti produttivi, diventando uno dei maggiori produttori e fornitori di tubi e raccordi in plastica in Cina. Inoltre, l'azienda possiede oltre 100 linee di produzione di tubi all'avanguardia a livello nazionale ed estero e 200 impianti di produzione di raccordi. La capacità produttiva supera le 100.000 tonnellate. I suoi principali impianti comprendono 6 impianti per acqua, gas, dragaggio, estrazione mineraria, irrigazione ed elettricità, con oltre 20 serie e oltre 7.000 specifiche.

Tubo per acqua potabile in polietilene ad alta densità (HDPE)

Dettagli dei prodotti

Forza dell'azienda/fabbrica

Nome Tubo per acqua potabile in polietilene ad alta densità (HDPE) Capacità produttiva 100.000 tonnellate/anno
misurare DN20-1600mm Campione Campione gratuito disponibile
Pressione PN4-PN25, SDR33-SDR7.4 Tempi di consegna 3-15 giorni, a seconda della quantità
Standard ISO 4427, ASTM F714, EN 12201, AS/NZS 4130, DIN 8074, IPS Prova/ispezione Laboratorio nazionale di standardizzazione, ispezione pre-consegna
Materia prima 100% Vergine l PE80, PE100, PE100-RC Certificati Certificazione ISO9001, CE, WRAS, BV, SGS
Colore Nero con strisce blu, blu o altri colori Garanzia 50 anni con un utilizzo normale
Imballaggio 5,8 m o 11,8 m/lunghezza, 50-200 m/rotolo, per DN20-110 mm.  Qualità Sistema QA e QC, garantire la tracciabilità di ogni processo
Applicazione

Acqua potabile, acqua dolce, drenaggio, petrolio e gas, estrazione mineraria, dragaggio, marina, irrigazione, industria, prodotti chimici, antincendio...

Servizio Ricerca e sviluppo, produzione, vendita e installazione, assistenza post-vendita

Prodotti corrispondenti: saldatura di testa, saldatura a bicchiere, elettrofusione, drenaggio, raccordi lavorati, raccordi a compressione, macchine e utensili per saldatura di plastica, ecc.

 

Vi invitiamo a visitare il nostro stabilimento o a effettuare un audit di terze parti.

Non esitate a contattarci per maggiori dettagli sui prodotti e per un servizio professionale.

Si prega di inviare un'e-mail a: chuangrong@cdchuangrong.com 

Descrizione del prodotto

I sistemi di tubazioni in polietilene ad alta densità (HDPE) sono utilizzati in tutto il mondo per la fornitura e il trasporto di vari tipi di fluidi, tra cui liquidi, gas ed energia, nonché in applicazioni minerarie e di cava.

I sistemi di tubazioni in polietilene ad alta densità (HDPE) presentano i principali vantaggi rispetto ai sistemi in acciaio e ghisa sferoidale: leggerezza e resistenza alla corrosione. La rapida crescita dell'uso del polietilene è dovuta in parte ai vantaggi rispetto ai sistemi in acciaio e ghisa, ma probabilmente anche allo sviluppo di diverse tecniche di giunzione avanzate e semplici. Il polietilene presenta un'ottima resistenza alla fatica e le specifiche misure per le sovratensioni, spesso previste nella progettazione di altri sistemi di tubazioni termoplastiche (come il PVC), non sono normalmente necessarie.

I tubi in polietilene ad alta densità (HDPE) sono prodotti in dimensioni fino a 2500 mm di diametro, con pressioni nominali PN4, PN6, PN10, fino a PN25 (disponibili anche altre pressioni). Tutti i tubi e i raccordi sono realizzati in conformità alle attuali norme EN12201, DIN 8074, ISO 4427/1167 e SASO Draft n. 5208.

I sistemi di tubazioni in polietilene ad alta densità (HDPE) sono utilizzati in tutto il mondo per il trasporto di acqua e fluidi pericolosi. Offrono i seguenti vantaggi al cliente:

Vantaggi:

Basso peso specifico

Ottima saldabilità

Superficie interna liscia, senza depositi e senza crescita eccessiva

Grazie alla minore resistenza all'attrito, minore caduta di pressione rispetto ai metalli

Adatto per alimenti e acqua potabile

Conforme alle normative sui prodotti alimentari

Approvato e registrato per la fornitura di acqua potabile

Velocità di posa, facilità di giunzione e affidabilità

 

Resistenza a:

raggi ultravioletti

Intemperie

Prodotti chimici

Invecchiamento termico

Abrasione

Roditori

Congelamento

Congelamento dei microbi

Se avete domande, non esitate a contattarci in qualsiasi momento.

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    PE100
    0,4 MPa
    0,5 MPa
    0,6 MPa
    0,8 MPa
    1,0 MPa
    1,25 MPa
    1,6 MPa
    2,0 MPa
    2,5 MPa
    Diametro esterno
    PN4
    PN5
    PN6
    PN8
    PN10
    PN12.5
    PN16
    PN20
    PN25
    SDR41
    SDR33
    SDR26
    SDR21
    SDR17
    SDR13.6
    SDR11
    SDR9
    SDR7.4
    Spessore della parete (it)
    20
    -
    -
    -
    -
    -
    -
    2.0
    2.3
    3.0
    25
    -
    -
    -
    -
    -
    2.0
    2.3
    3.0
    3.5
    32
    -
    -
    -
    -
    2.0
    2.4
    3.0
    3.6
    4.4
    40
    -
    -
    -
    2.0
    2.4
    3.0
    3.7
    4.5
    5.5
    50
    -
    -
    2.0
    2.4
    3.0
    3.7
    4.6
    5.6
    6.9
    63
    -
    -
    2.5
    3.0
    3.8
    4.7
    5.8
    7.1
    8.6
    75
    -
    -
    2.9
    3.6
    4.5
    5.6
    6.8
    8.4
    10.3
    90
    -
    -
    3.5
    4.3
    5.4
    6.7
    8.2
    10.1
    12.3
    110
    -
    -
    4.2
    5.3
    6.6
    8.1
    10.0
    12.3
    15.1
    125
    -
    -
    4.8
    6.0
    7.4
    9.2
    11.4
    14.0
    17.1
    140
    -
    -
    5.4
    6.7
    8.3
    10.3
    12.7
    15.7
    19.2
    160
    -
    -
    6.2
    7.7
    9.5
    11.8
    14.6
    17.9
    21.9
    180
    -
    -
    6.9
    8.6
    10.7
    13.3
    16.4
    20.1
    24.6
    200
    -
    -
    7.7
    9.6
    11.9
    14.7
    18.2
    22.4
    27.4
    225
    -
    -
    8.6
    10.8
    13.4
    16.6
    20.5
    25.2
    30.8
    250
    -
    -
    9.6
    11.9
    14.8
    18.4
    22.7
    27.9
    34.2
    280
    -
    -
    10.7
    13.4
    16.6
    20.6
    25.4
    31.3
    38.3
    315
    7.7
    9.7
    12.1
    15.0
    18.7
    23.2
    28.6
    35.2
    43.1
    355
    8.7
    10.9
    13.6
    16.9
    21.1
    26.1
    32.2
    39.7
    48.5
    400
    9.8
    12.3
    15.3
    19.1
    23.7
    29.4
    36.3
    44.7
    54.7
    450
    11.0
    13.8
    17.2
    21.5
    26.7
    33.1
    40.9
    50.3
    61.5
    500
    12.3
    15.3
    19.1
    23.9
    29.7
    36.8
    45.4
    55,8
    -
    560
    13.7
    17.2
    21.4
    26.7
    33.2
    41.2
    50.8
    62,5
    -
    630
    15.4
    19.3
    24.1
    30.0
    37.4
    46.3
    57.2
    70.3
    -
    710
    17.4
    21.8
    27.2
    33.9
    42.1
    52.2
    64,5
    79.3
    -
    800
    19.6
    24.5
    30.6
    38.1
    47.4
    58,8
    72.6
    89.3
    -
    900
    22.0
    27.6
    34.4
    42.9
    53.3
    66.2
    81.7
    -
    -
    1000
    24.5
    30.6
    38.2
    47.7
    59.3
    72,5
    90.2
    -
    -
    1200
    29.4
    36.7
    45.9
    57.2
    67,9
    88.2
    -
    -
    -
    1400
    34.3
    42.9
    53.5
    66.7
    82.4
    102.9
    -
    -
    -
    1600
    39.2
    49.0
    61.2
    76.2
    94.1
    117.6
    -
    -
    -

     

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    I tubi in HDPE esistono dalla metà degli anni '50. L'esperienza dimostra che i tubi in HDPE rappresentano la soluzione alla maggior parte dei problemi di tubazione, essendo riconosciuti da clienti e consulenti ingegneristici come il materiale ideale per numerose applicazioni, sia in pressione che non in pressione, dalla distribuzione di acqua e gas alla distribuzione di energia, fognature e drenaggio delle acque superficiali, sia per progetti nuovi che di ristrutturazione.

    Campo di applicazione: tubi di alimentazione dell'acqua potabile per aree urbane e rurali, tubi di trasmissione di liquidi nell'industria chimica, delle fibre chimiche, alimentare, forestale e metallurgica, tubi di drenaggio delle acque reflue, tubi di trasmissione dei fanghi minerari per il settore minerario.

    applicazione

    Ha8a26647f6964c09a3dff9be0039c10fJ

    Articolazione a fusione della cavità

    Riscalda la superficie esterna del tubo in HDPE e la superficie interna dei raccordi in HDPE tramite una macchina per la saldatura a bicchiere a caldo, quindi li unisce rapidamente dopo la fusione della superficie. I tubi e i raccordi in HDPE con diametri da 20 mm a 63 mm possono essere collegati tramite saldatura a bicchiere.

     

     

     

    1.Seleziona l'attrezzatura

    2. Squadrare e preparare le estremità dei tubi

    3.Riscaldare le parti

    4. Unire le parti

    5. Lasciare raffreddare.

    Giunto a fusione di testa

    La fusione di testa consiste nell'utilizzare una macchina per la fusione di testa per riscaldare l'estremità del tubo. Dopo la fusione, l'estremità del tubo viene rapidamente fusa, mantenendo una certa pressione, e poi raffreddata per raggiungere lo scopo della saldatura. I tubi in HDPE di dimensioni superiori a 63 mm possono essere assemblati con il processo di fusione di testa. Questo metodo è economico e affidabile e la tensione e la pressione del giunto hanno una resistenza maggiore rispetto al tubo stesso.

     

     

    1. Fissare saldamente i componenti da unire

    2. Posizionare le estremità del tubo

    3.Allineare il profilo del tubo

    4.Fondere le interfacce dei tubi

    5.Unisci i due profili insieme

    6. Mantenere sotto pressione

    DELTA_160_M
    400_laterale

    Giunto elettrofusione

    La giunzione elettrosaldata consiste nell'inserire le due estremità del tubo da collegare nel raccordo con il filo riscaldante elettrico incorporato, far passare la corrente elettrica attraverso il filo riscaldante elettrico, riscaldare i raccordi fino alla temperatura di fusione e fissarli all'interfaccia per il raffreddamento, formando quindi un giunto saldo e saldo. Include giunti a bicchiere elettrosaldabili e giunti a sella elettrosaldabili. La garanzia della qualità stabile della giunzione elettrosaldata dipende principalmente dal rigoroso rispetto delle procedure operative prescritte e dalla qualità dei raccordi elettrosaldabili.

     

    1.Preparare i tubi

    2.Fissare i raccordi e il/i tubo/i

    3. Applicare la corrente elettrica

    4. Raffreddare e rimuovere i morsetti

     

    Giunto meccanico

    Raccordo che collega meccanicamente un tubo in polietilene (PE) a un'altra sezione di tubo in polietilene (PE) o ad accessori per tubi. Può essere assemblato in cantiere o preinstallato in fabbrica. I metodi di collegamento sono: filettato, raccordo rapido in PP, saldatura o flangia (inclusa flangia in PE) e componenti metallici per il collegamento e l'assemblaggio.

    A Smussare il tubo con lo strumento smussatore

    B Allentare la ghiera senza rimuoverla dal corpo, verificare che l'O-ring e l'anello di fermo siano nella posizione corretta.

    C Inserire l'estremità del tubo senza stringere la ghiera. Spingere il raccordo fino a quando il tubo non supera l'O-ring e raggiunge la battuta.

    D Stringere manualmente l'anello e poi stringerlo ulteriormente con una chiave per cinghia/catena.

     

                                                                                                     H894954f86b5b4773b7b9da88863d6d0fk

    Proprietà dei materiali e dei test

    20191113203550_66685
    SI NO. PROPRIETÀ UNITÀ REQUISITI Parametri sperimentali SperimentaleMetodo
    1 Densità Kg/m³ Più di 930 (resina di base) 190℃, 5 kg Metodo D di GB/T1033-1986, la preparazione sperimentale è secondo GB/T1845.1-1989: 3.3.1
    2 Indice di fluidità (MFR) g/10min 0,2-1,4 e la deviazione massima non deve superare il valore nominale della miscela 190℃, 5 kg GB/T3682-2000
    3 Stabilità termica (tempo di induzione dell'ossidazione) minimo Più di 20 200℃ GB/T17391-1998
    4 Contenuto volatile mg/kg Meno di 350   Appendice C
    5 Contenuto di umidità b mg/kg Meno di 300   ASTMD4019:1994a
    6 Contenuto di nero di carbonio c % 2.0-2.5   GB/T13021-1991
    7 Dispersione di nero di carbonio c grado Meno di 3   GB/T18251-2000
    8 Dispersione di pigmento d grado Meno di 3   GB/T18251-2000
    9 Resistente ai componenti del gas h Più di 20 80℃, 2Mpa (sollecitazione anulare) Appendice D
     

    Orso fpropagazione della crepa di ultima generazione (RCP)

    10 Esperimento a grandezza naturale (FS): Dn ≥250 mm o esperimento S4: spessore della parete del tubo ≥15 mm MpaMpa Pressione critica dell'esperimento a grandezza naturale Pc.fs ≥ 1,5XMOP 0℃0℃ ISO13478:1997GB/T19280-2003
    11 Sopportare una lenta propagazione delle crepe (En≥5mm) h 165 80℃, 0,8 MPa (pressione sperimentale) 80℃, 0,92 MPa (pressione sperimentale) GB/T18476-2001
    aLe miscele non nere devono soddisfare i requisiti di resistenza agli agenti atmosferici nella Tabella 6bIl contenuto d'acqua viene misurato quando le sostanze volatili misurate non soddisfano i requisiti. In caso di arbitrato, il contenuto d'acqua dovrebbe essere utilizzato come base per la valutazione. cSi applica solo al mix nero dApplicare solo a miscele non nere eSe i risultati del test S4 non soddisfano i requisiti, è possibile seguire l'esperimento a grandezza naturale per riprovare a usare i risultati sperimentali a grandezza naturale come base finale. fParametri sperimentali PE80, SDR11 gParametri sperimentali PE100, SDR11  

    Ispezione di laboratorio e di fabbrica - Test idrostatico

    20191113210137_98404
    No
    Elementi
    Tubo in HDPE
    1
    Molecolare
    ≥300 000
    2
    Densità
    0,960 g/cm3
    3
    Resistenza alla rottura a trazione
    ≥28 MPa
    4
    Tasso di rendimento della contrazione longitudinale
    ≤3%
    5
    Allungamento alla rottura
    ≥500%
    6
    Resistente alla corrosione
    Bene
    7
    Resistenza alla trazione
    ≥28 MPa
    8
    Resistenza idraulica statica
    1) 20℃, sollecitazione del ciclo 12,4 MPa, 100 ore, nessuna rottura, nessuna perdita
    2)80℃, sollecitazione del ciclo 5,5 MPa, 165 ore, nessuna rottura, nessuna perdita
    3) 80℃, sollecitazione del ciclo 5,0 MPa, 1000 ore, nessuna rottura, nessuna perdita
    9
    MFR (190℃, 5 kg,) g/10 min
    ≤25%
    10
    Tempo di induzione dell'ossidazione (200℃) min
    ≥20

    Produzione e consegna

    CHUAGNRONG possiede oltre 100 linee di produzione di tubi all'avanguardia a livello nazionale ed estero, e 200 impianti di produzione di raccordi. La capacità produttiva supera le 100.000 tonnellate. I suoi principali impianti comprendono 6 sistemi di distribuzione di acqua, gas, dragaggio, estrazione mineraria, irrigazione ed elettricità, con oltre 20 serie e oltre 7.000 specifiche.

    Produzione e consegna

    Certificazione

    Possiamo fornire certificazioni ISO9001-2015, WRAS, BV, SGS, CE ecc. Tutti i tipi di prodotti vengono regolarmente sottoposti a test di sabbiatura a tenuta di pressione, test di restringimento longitudinale, test di resistenza alle cricche da stress rapido, test di trazione e test dell'indice di fusione, al fine di garantire che la qualità dei prodotti rispetti pienamente gli standard pertinenti, dalle materie prime al prodotto finito.

     

    CERTIFICATO ISO
    TUBI E RACCORDI PE CE

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