Saldatrice elettrofusione da 20-1000 mm e 15 kW per il riscaldamento di giunti di tubi in plastica HDPE

Breve descrizione:

1. Nome:Saldatrice elettrofusione da 15 kW con controllo MCU

2. Modello:DPRS10 15KW

3. Tensione di ingresso:380V

4.Campo di lavoro:20-1000 mm

5. Applicazione:Tubi e raccordi in HDPE/PP/PVDF.

6. Imballaggio:cassa in alluminio

7. Garanzia:2 anni.

8. Consegna:Disponibile, consegna rapida.

 


Dettagli del prodotto

Specifiche e lavorazione

Applicazione e certificazioni

Tag dei prodotti

Informazioni dettagliate

CHUANGRONG è una società integrata di industria e commercio, fondata nel 2005 e focalizzata sulla produzione diTubi, raccordi e valvole in HDPE, tubi, raccordi e valvole in PPR, raccordi a compressione e valvole in PP e vendita di macchine per la saldatura di tubi in plastica, utensili per tubi, morsetti per la riparazione di tubie così via.

 

 

Saldatrice elettrofusione da 15 kW con controllo MCU

 

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Utilizzo: Raccordi per tubi elettrofusi Servizio post-vendita fornito: Ricambi gratuiti, installazione sul campo, messa in servizio e formazione, manutenzione e riparazione sul campo, supporto online, supporto tecnico video
Garanzia: Un anno Campo di lavoro: 20-1000 mm, 15 kW
Tensione di uscita di saldatura: 8-75 V Tipo di pacchetto: Scatola di legno

Descrizione del prodotto


 

* L'MCU di alto livello è utilizzato come nucleo di controllo, con numerose impostazioni dei parametri, misurazioni e una perfetta funzione di protezione;

*Display a cristalli liquidi ad alta luminosità, supporto multilingua, funzionamento tramite pulsanti touch, interfaccia interattiva uomo-macchina;

*Ampia alimentazione e tensione di ingresso, adatta al livello della rete elettrica in loco;

*Controllo ad alta precisione dell'energia elettrica e del tempo, garantisce la qualità della saldatura;

*Tempo di risposta rapido in caso di interruzione dell'alimentazione, elevata stabilità;

*Supporta la lettura del record di saldatura tramite disco U;

*Supporta il parametro della formula di importazione del disco U;

*Supporta stampante portatile USB, stampa record di saldatura;

*Con funzione di identificazione automatica del tubo corrispondente;

*Buona funzione di protezione a raddoppio;

*Con una funzione di saldatura programmabile fino a 6 fasi, può adattarsi a diversi requisiti di saldatura di tubi;

*Supporta una varietà di input di parametri di saldatura: input manuale, estrazione di formule, input di scansione di codici a barre;

*La scheda di controllo adotta la tecnologia di saldatura SMT per ridurre il tasso di guasto dell'intera macchina.

CHUANGRONG vanta un team di personale eccellente e di grande esperienza. I suoi principi sono integrità, professionalità ed efficienza. Ha consolidato relazioni commerciali con oltre 80 paesi e aree geografiche di riferimento, tra cui Stati Uniti, Cile, Guyana, Emirati Arabi Uniti, Arabia Saudita, Indonesia, Malesia, Bangladesh, Mongolia, Russia, Africa e molti altri.

 

Se avete domande, non esitate a contattarci in qualsiasi momento.

Non esitate a contattarci per maggiori dettagli sui prodotti e per un servizio professionale.

Si prega di inviare un'e-mail a:chuangrong@cdchuangrong.com o Tel:+ 86-28-84319855

 


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  • Alimentazione in ingresso Tensione di ingresso nominale 220V±20%
      Frequenza di ingresso nominale 45~65Hz
    Alimentazione di uscita Tensione di uscita nominale Fare riferimento alla definizione del tipo
      Potenza di uscita Fare riferimento alla definizione del tipo
    Caratteristiche di controllo Modalità di controllo Tensione costante, corrente costante
     

    Precisione costante della grandezza elettrica

    ≤±0,5%
      Precisione del controllo del tempo ≤±0,1%
      Precisione della misurazione della temperatura ≤1%
      Scansiona il codice a barre Scansiona il codice a barre a 24 bit conforme a ISO 13950-2007
    Ambiente Temperatura ambiente -20~50℃
      Temperatura di conservazione -30~70℃
      Umidità 20%~90%RH, senza condensa
      Vibrazione <0,5G, nessuna vibrazione e impatto violenti
      Altitudine <1000 m AMSL, quando ≥1000 m ridurre la velocità in conformità con GB/T3859.2-93

    1 Saldatura monofase

    Dopo l'accensione, la saldatrice accede automaticamente all'interfaccia di saldatura come mostrato di seguito, spostare il cursore con lo spostamento a sinistra e a destra, premere il pulsante "OK" dopo che il cursore si è spostato sui parametri corrispondenti selezionati, quindi i parametri lampeggiano.

    Utilizzare i tasti "su" e "giù" per modificare il valore del parametro, quindi premere il tasto "OK" per salvare il valore dei dati. Premendo il tasto "ESC" per annullare le modifiche, i dati torneranno al valore precedente alla modifica. Impostando il valore "1,03 resistenza tubo" si ottiene la resistenza corrispondente del tubo.

    Dopo aver impostato i parametri di saldatura, spostare il cursore su “RUN” e premere “OK” per avviare il processo di saldatura.

    Nota: impostare "Resistenza tubo 1,03" su 0 se non si conosce la resistenza del tubo; durante il rilevamento del tubo verrà rilevato solo il guasto a circuito aperto (resistenza del tubo superiore a 20 ohm o corrente di uscita pari a 0). Questa impostazione, tuttavia, disabiliterà la funzione di "allarme di identificazione della resistenza del tubo", quindi non potrà essere impostata quando necessario.

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    2 Saldatura multifase

     

    Se il processo di tubazione richiede la saldatura a più fasi, è necessario modificare i “parametri di impostazione” → il valore del parametro pari al valore del segmento desiderato di “impostazione del numero di saldature 1.02”.

    Ad esempio: resistenza del tubo 0,4Ω, modalità a tensione costante, 3 saldature, prima fase: 35 V / 150 secondi, seconda: 40 V / 250 secondi, terza: 40 V / 280 secondi, tempo di raffreddamento 100 secondi.

    Innanzitutto, dobbiamo modificare il valore di "1.02 numero di fase di saldatura impostato" su 3, impostare il valore di "1.03 resistenza del tubo" su 0,4Ω, impostare il valore di "1.04 parametri di saldatura" su 35 V e quindi impostare il valore di "1.05 1stImpostare il "tempo di saldatura" a 150 secondi. Questo completa la prima fase delle impostazioni di saldatura. Infine, è necessario impostare il valore del "tempo di raffreddamento del tubo 1,16" a 100 secondi. L'impostazione dei parametri di saldatura è quindi completata. Premere il pulsante "ESC" per tornare all'interfaccia di saldatura in standby; è possibile verificare che i valori dei parametri e del tempo siano gli stessi delle impostazioni precedenti. Spostare il cursore su "RUN" e premere "OK" per avviare il processo di saldatura. Le fasi operative sono illustrate di seguito:

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    3 Saldatura scannerSe il tubo è collegato con il codice a barre come mostrato di seguito, è possibile leggerlo tramite lo scanner. I seguenti parametri di saldatura con codice a barre sono: tensione costante: 39,5 V, tempo di saldatura: 200 secondi, tempo di raffreddamento: 15 minuti. Dopo aver effettuato correttamente la connessione, utilizzare lo scanner per leggere il codice a barre; lo scanner emetterà un segnale acustico e sarà possibile visualizzare il valore dei parametri di saldatura analizzati dal codice a barre sull'interfaccia di standby della saldatura. Nota: 1,Soltantoil tipo di saldatrice contiene "S" con la funzione di scansione che supporta la funzione scanner; 2,Il codice a barre deve essere conforme al tipo di codice a barredi “tipo di codice a barre 3.06”; 3,È necessario utilizzare una scansione dedicataer equipaggiato dalla nostra azienda. Suggerimento: il laser e il codice a barre non sono completamente a 90 gradi, l'effetto di scansione è migliore, l'angolo di inclinazione effettivo verso l'alto e verso il basso è di ±65°, l'angolo di inclinazione effettivo verso l'alto e verso il basso è di ±60°, l'angolo di inclinazione effettivo di rotazione è di ±42°. Durante la scansione del codice a barre, lasciare che il laser copra l'intero codice a barre, altrimenti potrebbe non essere possibile leggere i dati corretti.

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    Il prodotto è uno speciale dispositivo di collegamento utilizzato per la giunzione elettrosaldata o a bicchiere di tubi in polietilene a pressione e non a pressione.

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