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Con la nostra tecnologia all'avanguardia e con il nostro spirito di innovazione, cooperazione reciproca, benefici e sviluppo, costruiremo un futuro prospero insieme alla vostra stimata impresa perFabbricazione di raccordi per tubi in Cina, Attrezzatura per saldatura elettrofusioneIl nostro obiettivo è "fornire prodotti di qualità e il miglior servizio ai nostri clienti, quindi siamo certi che otterrete un vantaggio economico collaborando con noi". Se siete interessati a una qualsiasi delle nostre soluzioni o desiderate discutere di un ordine personalizzato, non esitate a contattarci. Non vediamo l'ora di instaurare relazioni commerciali di successo con nuovi clienti in tutto il mondo nel prossimo futuro.
Energia: | 3500W | Dimensioni: | 20-800 mm |
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Utilizzo: | Raccordi per tubi elettrofusione | Servizio post-vendita fornito: | Ricambi gratuiti, installazione sul campo, messa in servizio e formazione, manutenzione e riparazione sul campo, supporto online, supporto tecnico video |
Garanzia: | 1 anno | Nome del prodotto: | Macchina per elettrofusione |
ZDRJè una macchina elettrosaldatrice multiuso (a bassa tensione 8-48 V) in grado di fondere qualsiasi marca di manicotto disponibile sul mercato, fino a 400 mm per la versione 400 e fino a 800 mm per la versione 400. La macchina imposta automaticamente i parametri di fusione corretti tramite lettura ottica o inserimento manuale del codice a barre visibile sui manicotti (secondo ISO 13950). Nel caso in cui i manicotti non mostrino il codice a barre, è possibile inserire manualmente la tensione e il tempo di fusione raccomandati dal produttore.ZDRJDispone di una memoria interna per la memorizzazione dei parametri di fusione (parametri utilizzati, caratteristiche degli accoppiatori, ecc.). È inoltre possibile stampare i dati di fusione e scaricarli su un PC.
1. Fusione tramite lettura codice a barre/tramite inserimento manuale codice a barre/tramite inserimento manuale tensione e tempo di fusione
2. La pistola di scansione intelligente può essere utilizzata per identificare i codici a barre della maggior parte delle fabbriche di tubi in patria e all'estero
3. Memoria integrata con 4000 cicli di saldatura, i dati possono essere scaricati sul laptop tramite USB o stampati in cantiere
4. Compensazione automatica della temperatura in base alla temperatura ambiente
5. Connettore universale 4-4,7 mm, se il connettore è buono o meno è direttamente correlato alla qualità della saldatura, deve essere sostituito in tempo
6. Design intelligente, quando la macchina si guasta, mostrerà l'errore (come tensione di alimentazione, corrente di uscita, temperatura ambiente), sottotensione o sovratensione possono causare sottofusione o sovrafusione
Composizione standard della macchina per elettrofusione
1. corpo macchina
2. scanner
3. raschietto manuale
4. custodia per il trasporto
5. Connettori 4.7*4.0
6. USB
Su richiesta: stampa
Modello | 160 | 315 | 400 | 630 | 800 | |
Campo di lavoro | 20-160 mm | 20-315 mm | 20-400 mm | 20-630 mm | 20-800 mm | |
Materiali | PE/PP/PPR | |||||
Dimensioni mm | 200*250*210 | 358*285*302 | 358*285*302 | 358*285*302 | 358*285*302 | |
Peso | 7 kg | 21 kg | 23 kg | 23 kg | 23 kg | |
Tensione nominale | 220 V CA-50/60 Hz | |||||
Potenza nominale | 1300W | 2700W | 3100W | 3100W | 3500W | |
Potenza di lavoro | -10℃-40℃ | |||||
Tensione di uscita | 8-48 V | |||||
Corrente di uscita massima | 60A | 80A | 100A | 100A | 100A | |
Grado di protezione | IP54 | |||||
Connettori | 4,7 mm/4,0 mm | |||||
Memoria | 325 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 |
* Il campo di lavoro può variare a seconda della fascia di raccordo. Verificare con il produttore del raccordo la potenza e il tempo di saldatura richiesti.
* Potenza al 60% del ciclo di lavoro.
La qualità del giunto dipende dalle seguenti istruzioni che devono essere seguite attentamente.
MOVIMENTAZIONE DI TUBI E RACCORDI
Durante la fusione, la temperatura dei tubi e dei raccordi deve essere simile alla temperatura ambiente misurata dalla sonda della macchina.
Pertanto, non devono essere esposti a vento forte o alla luce solare diretta: la loro temperatura potrebbe variare notevolmente rispetto alla temperatura ambiente, influenzando negativamente la fusione (fusione insufficiente o eccessiva di tubi e raccordi). In caso di temperature elevate, tenere tubi e raccordi lontani dalla luce solare diretta e attendere che la loro temperatura si avvicini a quella ambiente.
PREPARAZIONE
Tagliare i bordi del tubo dritti utilizzando un apposito tagliatubi. Cercare di eliminare con attenzione eventuali curve o ovalizzazioni di tubi e raccordi.
PULIZIA
Raschiare con cura gli strati ossidati sui bordi del tubo o del raccordo con appositi raschietti per tubi. Assicurarsi che la raschiatura siauniforme e completosulle superfici da fondere che superano di circa 1 cm la metà del raccordo; la mancanza di questo tipo di operazione causa una fusione solo superficiale, poiché impedisce la compenetrazione molecolare delle parti e compromette il risultato della fusione. Metodi di raschiatura come carta vetrata o mola smerigliodeve essere evitato.
Estrarre il giunto dall'imballaggio protettivo e pulire l'interno secondo le istruzioni del produttore.
POSIZIONAMENTO
Inserire i bordi del tubo nel giunto.
È necessario utilizzare un allineatore per:
- assicurarsi che le parti siano stabili durante la fase di fusione e raffreddamento;
- evitare qualsiasi tipo di stress meccanico sul giunto durante il ciclo di fusione e raffreddamento;
FUSIONE
L'area di fusione deve essere protetta da condizioni atmosferiche avverse, come umidità, temperature inferiori a -10°C o superiori a +40°C, vento forte, luce solare diretta.
I tubi e i raccordi utilizzati devono essere dello stesso materiale o di materiali compatibili. La compatibilità tra i materiali deve essere garantita dal produttore.
RAFFREDDAMENTO
Il tempo di raffreddamento dipende dal diametro del raccordo e dalla temperatura ambiente. È importante rispettare i tempi indicati dal produttore del raccordo utilizzato.
Per evitare sollecitazioni meccaniche sul giunto (piegature, trazioni, torsioni) scollegare cavi e allineatori solo quando il giunto si è completamente raffreddato.
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