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Cina di alta qualità HDPE PE 100 ad alta densità in polietilene galleggiante galleggiante di fango di fango sabbia a gas a gas olio dragatura da dragatura da mining tubo di plastica
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Informazioni di base
| Applicazione: | Approvvigionamento di acqua potabile | Standard: | ISO4427/EN12201, Din8074/8075 |
|---|---|---|---|
| Materiale: | Materiale vergine 100% PE100 e PE80 | Specifica: | DN20MM-1600mm |
| Nome prodotto: | Polipipe con tubo HDPE in polietilene ad alta densità per l'approvvigionamento di acqua potabile | Colore del tubo: | Nero con striscia blu |
Certificato: WRAS, ISO, CE, BV, SGS
Colori disponibili: colore nero con strisce blu, colore blu, arancione o come richiesta.
Metodo di imballaggio: normale imballaggio di esportazione.
Tubo dia.20mm-63mm può essere in bobine con 50 m/100 m di lunghezza,
Diapazione del tubo. > 63 mm in barre con 5,8 m/11,8 m di lunghezza
Tempo di consegna della produzione: a seconda della quantità dell'ordine.
Normalmente circa 5 giorni per il contenitore da 20 piedi, 10 giorni per un contenitore da 40 piedi.
Capacità di fornitura: 100000 ton/anno
Metodo di pagamento: T/T, L/C a Sight, West Union
Metodo di trading: EXW, FOB, CFR, CIF, DDU
Applicazione del tubo HDPE per l'approvvigionamento idrico
Proprietà fisiche
| NO. | Articolo | Requisiti | |
| 1 | Percentuale di interruzione di rottura,% | ≥350 | |
| 2 | Inversione longitudinale (110 ℃),% | ≤3 | |
| 3 | Tempo di induzione dell'ossidazione (200 ℃) min | ≥20 | |
| 4 | Resistenza alle intemperie 1. (Dopo che il tubo ha accettato l'energia dell'invecchiamento che pari o superiore a 3,5 GJ/m2) | 80 ℃ resistenza idraulica statica (165h) | Nessuna pausa, nessuna perdita. |
| Percentuale di interruzione di rottura,% | ≥350 | ||
| Tempo di induzione dell'ossidazione (200 ℃) min | ≥10 | ||
| No | Elementi | Pipe HDPE |
| 1 | Molecolare | ≥300 000 |
| 2 | Densità | 0,960 g/cm3 |
| 3 | Forza di rottura della trazione | ≥28 MPa |
| 4 | Tasso di contrazione longitudinale di rendimento | ≤3% |
| 5 | Rompere l'allungamento | ≥500% |
| 6 | Resistente alla corrosione | Bene |
| 7 | Resistenza alla trazione | ≥28MPA |
| 8 | Resistenza idraulica statica | 1) 20 ℃, stress ciclo 12,4MPA, 100h, nessuna pausa, nessuna perdita |
| 2) 80 ℃, stress ciclo5.5MPa, 165h, nessuna pausa, nessuna perdita | ||
| 3) 80 ℃, Ciclo Stress5.0MPA, 1000H, nessuna pausa, nessuna perdita | ||
| 9 | MFR (190 ℃, 5 kg,) g/10min | ≤25% |
| 10 | Tempo di induzione dell'ossidazione (200 ℃) min | ≥20 |
Descrizione del prodotto
I tubi HDPE, il polietilene (tubo PE) sono ordinati per resistenza classificati in base all'intensità del precedente tecnologico
sviluppi.
Classi di pressione del tubo HDPE che possono essere fatte tra PN4-PN25 e la produzione del diametro e delle dimensioni desiderate.
Il sistema dei tubi HDPE ha subito molti test. Uno dei tubi più usati di oggi.
Sistemi di tubi HDPE che sono economici, facili nella gestione, prestazioni efficienti, metodo facile di accoppiamento e abbastanza utili.
Specifiche
| PE100 | 0.4MPA | 0,5 MPA | 0.6MPA | 0.8MPA | 1.0mp | 1.25mp | 1.6MPA | 2.0MPA | 2.5MPA |
| Diametro esterno | Pn4 | PN5 | Pn6 | Pn8 | PN10 | PN12.5 | PN16 | PN20 | PN25 |
| SDR41 | SDR33 | SDR26 | SDR21 | SDR17 | SDR13.6 | SDR11 | SDR9 | SDR7.4 | |
| Spessore del muro (EN) | |||||||||
| 20 | - | - | - | - | - | - | 2.0 | 2.3 | 3.0 |
| 25 | - | - | - | - | - | 2.0 | 2.3 | 3.0 | 3.5 |
| 32 | - | - | - | - | 2.0 | 2.4 | 3.0 | 3.6 | 4.4 |
| 40 | - | - | - | 2.0 | 2.4 | 3.0 | 3.7 | 4.5 | 5.5 |
| 50 | - | - | 2.0 | 2.4 | 3.0 | 3.7 | 4.6 | 5.6 | 6.9 |
| 63 | - | - | 2.5 | 3.0 | 3.8 | 4.7 | 5.8 | 7.1 | 8.6 |
| 75 | - | - | 2.9 | 3.6 | 4.5 | 5.6 | 6.8 | 8.4 | 10.3 |
| 90 | - | - | 3.5 | 4.3 | 5.4 | 6.7 | 8.2 | 10.1 | 12.3 |
| 110 | - | - | 4.2 | 5.3 | 6.6 | 8.1 | 10.0 | 12.3 | 15.1 |
| 125 | - | - | 4.8 | 6.0 | 7.4 | 9.2 | 11.4 | 14.0 | 17.1 |
| 140 | - | - | 5.4 | 6.7 | 8.3 | 10.3 | 12.7 | 15.7 | 19.2 |
| 160 | - | - | 6.2 | 7.7 | 9.5 | 11.8 | 14.6 | 17.9 | 21.9 |
| 180 | - | - | 6.9 | 8.6 | 10.7 | 13.3 | 16.4 | 20.1 | 24.6 |
| 200 | - | - | 7.7 | 9.6 | 11.9 | 14.7 | 18.2 | 22.4 | 27.4 |
| 225 | - | - | 8.6 | 10.8 | 13.4 | 16.6 | 20.5 | 25.2 | 30.8 |
| 250 | - | - | 9.6 | 11.9 | 14.8 | 18.4 | 22.7 | 27.9 | 34.2 |
| 280 | - | - | 10.7 | 13.4 | 16.6 | 20.6 | 25.4 | 31.3 | 38.3 |
| 315 | 7.7 | 9.7 | 12.1 | 15.0 | 18.7 | 23.2 | 28.6 | 35.2 | 43.1 |
| 355 | 8.7 | 10.9 | 13.6 | 16.9 | 21.1 | 26.1 | 32.2 | 39.7 | 48.5 |
| 400 | 9.8 | 12.3 | 15.3 | 19.1 | 23.7 | 29.4 | 36.3 | 44.7 | 54.7 |
| 450 | 11.0 | 13.8 | 17.2 | 21.5 | 26.7 | 33.1 | 40.9 | 50.3 | 61.5 |
| 500 | 12.3 | 15.3 | 19.1 | 23.9 | 29.7 | 36.8 | 45.4 | 55.8 | - |
| 560 | 13.7 | 17.2 | 21.4 | 26.7 | 33.2 | 41.2 | 50.8 | 62,5 | - |
| 630 | 15.4 | 19.3 | 24.1 | 30.0 | 37.4 | 46.3 | 57.2 | 70.3 | - |
| 710 | 17.4 | 21.8 | 27.2 | 33.9 | 42.1 | 52.2 | 64,5 | 79.3 | - |
| 800 | 19.6 | 24.5 | 30.6 | 38.1 | 47.4 | 58.8 | 72.6 | 89.3 | - |
| 900 | 22.0 | 27.6 | 34.4 | 42.9 | 53.3 | 66.2 | 81.7 | - | - |
| 1000 | 24.5 | 30.6 | 38.2 | 47.7 | 59.3 | 72.5 | 90.2 | - | - |
| 1200 | 29.4 | 36.7 | 45.9 | 57.2 | 67.9 | 88.2 | - | - | - |
| 1400 | 34.3 | 42.9 | 53.5 | 66.7 | 82.4 | 102.9 | - | - | - |
| 1600 | 39.2 | 49.0 | 61.2 | 76.2 | 94.1 | 117.6 | - | - | - |
Applicazione
I tubi HDPE sono esistenti per la metà degli anni '50. L'esperienza mostra che i tubi HDPE è una soluzione alla maggior parte dei problemi di tubi ricoperti dai clienti e dai consulenti ingegneristici come materiale per tubi ideali per molte applicazioni di pressione e non pressione dalla distruzione dell'acqua e del gas per gavity, fogne e drenaggio delle acque superficiali sia per i nuovi progetti di riabilitazione.
Field di applicazione: tubo di approvvigionamento di acqua potabile per area urbana e rurale, tubo di liquidtransmission in industria chimica, chimica, cibo, silvicoltura e metallurgia, tubo di drenaggio delle acque reflue, tubo di trasmissione del liquame minerario per il campo di estrazione.
Metodi di connessione
Workshop
Proprietà materiali e test
| Si no. | Proprietà | UNITÀ | Requisito | Parametri sperimentali | SperimentaleMetodo |
| 1 | Densità | Kg/m³ | Più di 930 (resina base) | 190 ℃, 5 kg | D Metodo di GB/T1033-1986, la preparazione sperimentale è secondo GB/T1845.1-1989: 3.3.1 |
| 2 | Portata di fusione (MFR) | G/10min | 0,2-1,4 e la deviazione massima non deve superare il valore nominale della miscela | 190 ℃, 5 kg | GB/T3682-2000 |
| 3 | Stabilità termica (tempo di induzione dell'ossidazione) | min | Più di 20 | 200 ℃ | GB/T17391-1998 |
| 4 | Contenuto volatile | Mg/kg | Meno di 350 | Appendice C. | |
| 5 | Contenuto di umidità b | Mg/kg | Meno di 300 | ASTMD4019: 1994a | |
| 6 | Contenuto di Black Carbon C | % | 2.0-2.5 | GB/T13021-1991 | |
| 7 | Dispersione del nero carbone C | grado | Meno di 3 | GB/T18251-2000 | |
| 8 | Dispersione del pigmento d | grado | Meno di 3 | GB/T18251-2000 | |
| 9 | Resistente ai componenti del gas | h | Più di 20 | 80 ℃, 2MPa (stress ad anello) | Appendice D. |
| Orso fPropagazione AST crack (RCP) | |||||
| 10 | Esperimento full size (FS): DN ≥250Mor S4 Esperimento: spessore della parete del tubo ≥15 mm | Mpampa | PC a pressione critica dell'esperimento full size.FS ≥ 1,5xmop | 0 ℃ 0 ℃ | ISO13478: 1997GB/T19280-2003 |
| 11 | Presentazione delle crepe lente (en≥5mm) | h | 165 | 8 ℃, 0,8 MPA (pressione dell'esperimento)f 80 ℃, 0,92 MPA (pressione dell'esperimento)g | GB/T18476-2001 |
| aLe miscele non nere dovrebbero soddisfare i requisiti meteorologici nella Tabella 6bIl contenuto dell'acqua viene misurato quando i volatili misurati non soddisfano i requisiti. Quando l'arbitrato, il contenuto dell'acqua dovrebbe essere il risultato della misurazione come base per la valutazionecApplicare solo a Black MixdApplicare solo al mix non nero
eSe i risultati del test S4 non soddisfano i requisiti, è possibile seguire l'esperimento a grandezza naturale per ri-esperienza ai risultati sperimentali di dimensioni standard come base finale.
fPE80, parametri sperimentali SDR11 gPE100, parametri sperimentali SDR11
| |||||
Test idrostatico di ispezione di laboratorio e fabbrica
Produzione e consegna
Chuagnrong possiede più 100 set di linee di produzione di tubi che sono avanzate a nazionali e all'estero, 200 set di attrezzature di produzione di montaggio. La capacità produttiva raggiunge più di 100 mila tonnellate. I suoi principali contengono 6 sistemi di acqua, gas, dragaggio, mining, irrigazione ed elettricità, oltre 20 serie e più di 7000 specifiche.
Certificazioni
Possiamo fornire la certificazione ISO9001-2008, WRAS, BV, SGS, CE ecc. Tutti i tipi di prodotti vengono regolarmente condotti test di esplosione a tenuta di pressione, test del tasso di restringimento longitudinale, test di resistenza alle crepe da stress rapido, test di trazione e indice di fusione, in modo da garantire che la qualità dei prodotti raggiunga totalmente gli standard pertinenti dalle materie prime ai prodotti finiti.
In caso di domande, puoi sentirti libero di contattarci in qualsiasi momento. Benvenuti nella nostra compagnia!
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