"Sincerità, innovazione, rigore ed efficienza" è sicuramente la concezione persistente della nostra azienda a lungo termine per stabilire insieme ai clienti la reciprocità reciproca e il profitto reciproco per la saldatrice per elettrofusione completamente automatica Dn20-200 da 18 anni, essendo siamo una giovane azienda in crescita, potremmo non essere i più efficaci, ma stiamo facendo del nostro meglio per essere generalmente il tuo fantastico partner.
"Sincerità, innovazione, rigore ed efficienza" è sicuramente la concezione persistente della nostra azienda a lungo termine per stabilire una collaborazione con i clienti per la reciprocità reciproca e il profitto reciproco perCina Saldatrice per elettrofusione e saldatrice elettrica, Faremo del nostro meglio per collaborare e essere soddisfatti con voi facendo affidamento sulla qualità di alto livello, sul prezzo competitivo e sul miglior servizio post-vendita, non vediamo l'ora di collaborare con voi e ottenere risultati in futuro!
Utilizzo: | Collegamento dei raccordi per tubi per elettrofusione | Servizio post-vendita fornito: | Pezzi di ricambio gratuiti, installazione sul campo, messa in servizio e formazione, servizio di manutenzione e riparazione sul campo, supporto online, supporto tecnico video |
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Garanzia: | Un anno | Campo di lavoro: | 20-1000mm, 15KW |
Tensione di uscita di saldatura: | 8-75 V | Tipo di pacchetto: | Scatola di legno |
* L'MCU di alto livello viene utilizzato come nucleo di controllo, con abbondante impostazione dei parametri, misurazione e funzione protettiva perfetta;
*Display a cristalli liquidi ad alta luminosità, supporto multilingue, funzionamento con pulsanti a sfioramento, interfaccia interattiva uomo-macchina;
*Ampia alimentazione e ingresso di tensione, adatti al livello della rete elettrica in loco;
*Il controllo ad alta precisione dell'energia elettrica e del tempo garantisce la qualità della saldatura;
*Tempo di risposta in uscita rapidamente in caso di interruzione dell'alimentazione, elevata stabilità;
*Supporta il record di saldatura della lettura del disco U;
*Supporta il parametro della formula di importazione del disco U;
*Supporta stampante portatile USB, stampa record di saldatura;
*Con la funzione del tubo di corrispondenza dell'identificazione automatica;
*Buona funzione di protezione del raddoppio;
*Con la funzione di saldatura programmabile fino a 6 fasi, può adattarsi a diversi requisiti di saldatura dei tubi;
*Supporta una varietà di input di parametri di saldatura: input manuale, estrazione di formule, input di scansione di codici a barre;
*La scheda di controllo adotta la tecnologia di saldatura SMT per ridurre il tasso di guasto dell'intera macchina.
Alimentazione in ingresso | Tensione di ingresso nominale | 220 V±20% |
Frequenza di ingresso nominale | 45~65Hz | |
Alimentazione in uscita | Tensione di uscita nominale | Fare riferimento alla definizione del tipo |
Potenza di uscita | Fare riferimento alla definizione del tipo | |
Caratteristiche di controllo | Modalità di controllo | Tensione costante, corrente costante |
Precisione costante della quantità elettrica | ≤±0,5% | |
Precisione del controllo del tempo | ≤±0,1% | |
Precisione nella misurazione della temperatura | ≤1% | |
Eseguire la scansione del codice a barre | Scansione di codici a barre a 24 bit conformi alla norma ISO 13950-2007 | |
Ambiente | Temperatura ambiente | -20~50℃ |
Temperatura di conservazione | -30~70℃ | |
Umidità | 20%~90%RH, senza condensa | |
Vibrazione | <0,5 G, nessuna vibrazione e impatto violento | |
Altitudine | <1000 m AMSL, quando ≥1000 m declassato in conformità con GB/T3859.2-93 |
1 Saldatura monofase
Dopo l'accensione, la saldatrice accede automaticamente all'interfaccia di saldatura come mostrato di seguito, spostare il cursore spostandosi a sinistra e a destra, premendo il pulsante "OK" dopo che il cursore si è spostato sui parametri corrispondenti, i parametri appaiono in uno stato di sfarfallio .
Utilizzando i tasti su e giù per modificare il valore del parametro, premere il tasto “OK” per salvare il valore dei dati.Se si preme il tasto "ESC" per annullare la modifica, i dati torneranno al valore dei dati prima della modifica.L'impostazione del valore di “1.03 resistenza del tubo” è uguale alla corrispondente resistenza del tubo.
Dopo aver impostato i parametri di saldatura, spostare il cursore su "RUN" e premere "OK" per accedere al processo di saldatura.
Nota: impostare “1.03 resistenza del tubo” su 0 se non si conosce la resistenza del tubo, durante il rilevamento del tubo viene rilevato solo il guasto di circuito aperto (la resistenza del tubo è maggiore di 20 ohm o la corrente di uscita è 0).Ma questa impostazione disabiliterà la funzione di “allarme di identificazione della resistenza del tubo”, quindi non può essere impostata quando necessario.
Se il processo del tubo richiede la saldatura in più fasi, è necessario modificare i “parametri di impostazione” → il valore del parametro uguale al valore del segmento desiderato di “1.02 impostazione del numero di saldatura”.
Ad esempio: resistenza del tubo 0,4 Ω, modalità tensione costante, 3 saldature, la prima fase: 35 V/150 secondi, la seconda: 40 V/250 secondi, la terza: 40 V/280 secondi, il tempo di raffreddamento è 100 secondi.
Innanzitutto, dobbiamo modificare il valore di “1.02 numero di fase di saldatura impostato” su 3, impostare il valore di “1.03 resistenza del tubo” su 0.4Ω, impostare il valore di “1.04 parametri di saldatura” su 35 V, quindi impostare il valore di "1.05 1sttempo di saldatura” a 150 secondi.Questo completa la prima fase delle impostazioni di saldatura.
Infine è necessario impostare il valore di “1.16 tempo di raffreddamento del tubo” su 100 secondi.Quindi l'impostazione dei parametri di saldatura è completata.Premere il pulsante "ESC" per tornare all'interfaccia di saldatura in standby, è possibile vedere che il valore dei parametri e il valore del tempo sono gli stessi delle impostazioni precedenti.Spostare il cursore su “RUN” e premere “OK” per accedere al processo di saldatura.
Le fasi operative sono mostrate di seguito:
3 Saldatura dello scanner
Se il tubo è collegato con il codice a barre come mostrato di seguito, è possibile leggerlo tramite lo scanner.I seguenti parametri di saldatura del codice a barre sono: tensione costante: 39,5 V, tempo di saldatura: 200 secondi, tempo di raffreddamento: 15 minuti.
Dopo che l'utente si è connesso correttamente, utilizzando lo scanner per scansionare il codice a barre, lo scanner emetterà un "bip" sonoro e sarà possibile vedere il valore dei parametri di saldatura analizzati dal codice a barre sull'interfaccia di standby della saldatura.
Nota: 1、Solo il tipo di saldatrice contiene “S” con la funzione di scansione che supporta la funzione scanner;
2、Il codice a barre deve essere conforme al tipo di codice a barre “3.06 tipo di codice a barre”;
3、È necessario utilizzare uno scanner dedicato fornito dalla nostra azienda.
Suggerimento: il laser e il codice a barre non sono completamente a 90 gradi, l'effetto di scansione è migliore, l'angolo di inclinazione effettivo su e giù è ±65°, l'angolo di inclinazione effettivo su e giù è ±60°, l'angolo di inclinazione effettivo di rotazione è ±42° .Durante la scansione del codice a barre, lasciare che il laser copra l'intero codice a barre, altrimenti potresti non essere in grado di leggere i dati corretti.
"Sincerità, innovazione, rigore ed efficienza" è sicuramente la concezione persistente della nostra azienda a lungo termine per stabilire insieme ai clienti la reciprocità reciproca e il profitto reciproco per la saldatrice per elettrofusione completamente automatica Dn20-200 da 18 anni, essendo siamo una giovane azienda in crescita, potremmo non essere i più efficaci, ma stiamo facendo del nostro meglio per essere generalmente il tuo fantastico partner.
18 anni di fabbricaCina Saldatrice per elettrofusione e saldatrice elettrica, Faremo del nostro meglio per collaborare e essere soddisfatti con voi facendo affidamento sulla qualità di alto livello, sul prezzo competitivo e sul miglior servizio post-vendita, non vediamo l'ora di collaborare con voi e ottenere risultati in futuro!