Macchina saldatore da 630 mm utilizzando per il riscaldatore di giunzione in plastica HDPE

* L'MCU di alto livello viene utilizzato come nucleo di controllo, con abbondante impostazione di parametri, misurazione e perfetta funzione protettiva;

*Display di cristalli liquidi ad alta luminosità, supporto multi-linguaggio, funzionamento del pulsante touch, interfaccia interattiva man-machine;

*Ingresso di alimentazione e tensione ampia, adatto per il livello di rete elettrica sul posto;

*Controllo ad alta precisione all'energia elettrica e al tempo, garantire la qualità della saldatura;

*Tempo di risposta in uscita rapida quando l'alimentazione si rompe, alta stabilità;

*Supportare record di saldatura a lettura del disco u;

*Supporto parametro formula di importazione del disco u;

*Supporto stampante portatile USB, record di saldatura di stampa;

*Con la funzione del tubo di corrispondenza automatica;

*Buona funzione di protezione raddoppiata;

*Con una funzione di saldatura programmabile fino a 6 fasi può adattarsi a diversi requisiti di saldatura dei tubi;

*Supportare una varietà di parametri di saldatura Input: input manuale, estrazione di formula, input di scansione del codice a barre;

*La commissione di controllo adotta la tecnologia di saldatura SMT per ridurre il tasso di fallimento dell'intera macchina.

Parametri tecnici

Descrizione della funzione

1 Saldatura monofase

Dopo l'accensione, la saldatura si inserisce automaticamente sull'interfaccia di saldatura come mostrato di seguito, sposta il cursore per spostamento sinistro e destro, premendo il pulsante "OK" dopo che il cursore si sposta sui parametri corrispondenti, quindi vengono selezionati i parametri in uno stato di sfarfallio.

Attraverso i tasti su e giù per modificare il valore del parametro, premere il tasto "OK" per salvare il valore dei dati. Se si preme il tasto "ESC" per eliminare la modifica, i dati torneranno al valore dei dati prima di modificare. L'impostazione del valore di "1.03 resistenza al tubo" è uguale alla corrispondente resistenza del tubo.

Dopo aver impostato i parametri di saldatura, spostare il cursore su "eseguire" e premere "OK" per immettere il processo di saldatura.

Nota: impostare "1.03 Resistenza al tubo" su 0 Se non si conosce la resistenza al tubo, solo il guasto del circuito aperto (la resistenza del tubo è maggiore di 20 ohm o la corrente di uscita è 0) durante il rilevamento del tubo. Ma questa impostazione disabiliterà la funzione di "allarme di identificazione della resistenza al tubo", quindi non può essere impostata quando necessario.

2 Saldatura di fasi multiple

Se il processo del tubo richiede più fasi di saldatura, è necessario modificare i "parametri di impostazione" → il valore del parametro uguale al valore del segmento desiderato di "Impostazione del numero di saldatura 1.02".

Ad esempio: resistenza al tubo 0,4Ω, modalità di tensione costante, 3 saldatura, la prima fase: 35 V /150 secondi, la seconda: 40 V /250 secondi, la terza: 40 V /280 secondi, il tempo di raffreddamento è di 100 secondi.

Innanzitutto, dobbiamo modificare il valore di "1,02 set di numeri di fase di saldatura" su 3, impostare il valore di "1.03 resistenza al tubo" su 0,4Ω, impostare il valore di "1.04 parametri di saldatura" a 35 V, quindi impostare il valore di "1.05 1^stTempo di saldatura "a 150 secondi. Questo completa la prima fase delle impostazioni di saldatura.

Infine, è necessario impostare il valore di "1.16 Tempo di raffreddamento del tubo" a 100 secondi. E quindi l'impostazione dei parametri di saldatura è completata. Premere il pulsante "ESC" per tornare all'interfaccia di saldatura di standby, è possibile vedere il valore dei parametri e il valore del tempo sono gli stessi con le impostazioni precedenti. Spostare il cursore su "eseguire" e premere "OK" per inserire il processo di saldatura.

I passaggi dell'operazione sono mostrati di seguito:

3 saldatura scanner

Se il tubo è allegato al codice a barre come mostrato di seguito, è possibile leggerlo tramite lo scanner. I seguenti parametri di saldatura del codice a barre sono: Tensione costante: 39,5 V, Tempo di saldatura: 200 secondi, Tempo di raffreddamento: 15 minuti.

Dopo che l'utente si è connesso correttamente, l'utilizzo dello scanner per scansionare il codice a barre e lo scanner emetterà un "segnale acustico" e si potrebbe vedere il valore dei parametri di saldatura analizzati dal codice a barre nell'interfaccia di saldatura.

Nota ： 1 、 Solo il tipo di saldatura contiene "S" con la funzione scanner di supporto della funzione di scansione;

2 、 Il codice a barre deve essere conforme al tipo di codice a barre di "Tipo di codice a barre 3.06";

3 、 deve utilizzare uno scanner dedicato equipaggiato dalla nostra azienda.

SUGGERIMENTO: il codice laser e barra non è completamente di 90 gradi, l'effetto di scansione è meglio, l'angolo di inclinazione efficace su e giù è ± 65 °, l'angolo di inclinazione efficace su e giù è ± 60 °, l'angolo di inclinazione efficace di rotazione è ± 42 °. Codice della barra di scansione, lascia che il laser copra l'intero codice a barre, altrimenti potresti non essere in grado di leggere i dati corretti.

Applicazione

Il prodotto è il dispositivo di collegamento sepeciale utilizzato per la pressione di politene e l'elettrofusione del tubo di non pressione o la connessione Soket.

"Sincerità, innovazione, rigorosità ed efficienza" è sicuramente la persistente concezione della nostra società a lungo termine da stabilire a fianco l'uno dell'altro con i clienti per reciproca reciproca e profitto reciproco per 18 anni di fabbrica DN20-200 completamente automatica per saldatura a elettrofusione, essendo una macchina per la saldatura di elettrofusione completamente automatica, essendo una giovane azienda crescente, potremmo non essere il più efficace, ma siamo generalmente grandi di essere il tuo compagno fantastico.
18 anni di fabbricaWelding Machine e saldatrice elettrofusibile in Cina e saldatura elettro, Faremo del nostro meglio per collaborare e soddisfatto di te facendo affidamento sulla qualità di alta qualità e il prezzo competitivo e il meglio dopo il servizio, non vedo l'ora di cooperare con te e realizzare risultati in futuro!